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2015年5月，國務院正式發布了被譽為中國版“工業4.0”規劃的《中國制造2025》，提出了中國制造強國建設3個10年的“兩步走”戰略，而這是個10年的行動綱領。
于是，工業4.0的概念迅速病毒般地在產業界蔓延。用工業4.0作為關鍵詞搜索相關新聞，就會發現眾多大大小小的公司宣稱要加快工業4.0的轉型，或研發工業4.0相關產品占領市場。從此可見，中小企業認識到“工業4.0”或將給他們帶來新的商業模式，提高生產率，以有競爭力的價格生產個性化產品以及在類似德國的高收入國家確保工作崗位等好處。
但事實上，就目前國內企業而言，工業4.0概念多于實質，不少企業甚至連工業4.0的本質是什么都沒弄清楚，就大打工業4.0牌。與此同時，中小企業對于一些問題依然存疑，比如由于信息安全或者標準等因素，在“工業4.0”方面的投資安全問題、經濟回報問題、有資質的雇員數量短缺問題以及法律問題等。
的確，工業4.0為制造業帶來了新的發展契機，但是對于中小企業而言，實現智能化轉型升級還面臨著許多挑戰。
截至目前，德國除了博世、西門子以及其他一些大型車企等之外，絕大多數中小企業在“工業4.0”技術的實際應用中都處于相對落后地位，這與“工業4.0”自身的特性密不可分。
首先，由于企業生產情況各不相同，完整的“工業4.0”解決方案通常都是針對用戶情況量身打造，這就給解決方案或者產品的開發帶來了極大難度。要知道，開發“工業4.0”解決方案需要生產制造方面的專家同IT專家相互配合，對于絕大多數中小企業而言，這幾乎是他們無法逾越的鴻溝。
其次，由于“工業4.0”沒有普遍適用的“標準”產品，其銷售同傳統產品的銷售相比更加復雜。德國博世集團互聯工業創新小組負責人斯特凡·阿斯曼表示，“工業4.0”的銷售人員必須是對生產過程等都十分熟悉的專家，博世集團必須培訓足夠多的專家，這是一個挑戰。
那么，中小企業該如何在工業4.0時代謀求發展呢？德國科學與工程學院院長漢寧·卡格曼認為，德國工業4.0的基礎是中小企業，這也是4.0戰略成敗的關鍵。卡格曼還表示，德國現在有很多創新型中小企業，這需要一個服務平臺來整合和協調資源，提供解決方案。政府應該投資去搭建這個平臺，大企業也應該成為這個平臺的主導力量。
業內人士表示，中小企業中短期看要建立起核心技術，長期看要建立品牌和影響力，這是一個艱難但美好的過程。企業不要貪大求全，未來的企業肯定是小而強，不是大而笨。對此，德國機械設備制造業聯合會“工業4.0”項目發言人布呂克納也表示，“工業4.0”只是一個愿景，通往“工業4.0”卻是一個逐步進化的過程，終實現預計需要10到15年時間。
浙公網安備 33010602000006號
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