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IKN石墨烯吸波材料研磨分散機

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產品型號CND2000

品       牌

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更新時間:2022-08-24 15:19:19瀏覽次數:464次

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產品簡介

IKN石墨烯吸波材料研磨分散機 IKN研磨分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要

詳細介紹

產品關鍵詞概述:IKN石墨烯吸波材料研磨分散機 ,石墨烯屏蔽高速分散機 石墨烯吸波材料高速分散機,石墨烯高速分散機  
技術及價格請來電:曹小勇  ,公司有樣機可供客戶購前實驗,歡迎廣大客戶來我司參觀指導!IKN研磨分散機是透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
IKN研磨分散機結構原理:
IKN研磨分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。 
    *級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
    第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
 
石墨烯吸波材料隨著電子工業的迅猛發展和電子設備的廣泛應用,電磁波輻射被認為是繼水污染、噪音污染、空氣污染后的第四大公害。
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  電子器件發射的高頻電磁波不僅會導致電子器件的非正常運轉,還能影響到人們的正常生活,甚至會威脅國家的軍事機密。比如,高頻電磁波輻射可以影響甚至破壞軍事設備的敏感器件,使無線電通訊指揮系統、現代化武器*平臺失效或者失控。
  
  此外,電子設備發射的電磁波可能誘發某些疾病,如睡眠不足、頭暈、嘔吐,嚴重的可能誘發癌癥、心血管疾病等。
  
  因此,電磁屏吸波材料的研究開發一直備受世界各國學術界和工業界的廣泛關注。
所謂的電磁屏蔽/吸波材料主要包括金屬和高分子復合材料。傳統的金屬基電磁屏蔽材料存在密度大、結構設計困難等問題,并且應用也受到限制。
  
  可喜的是,聚合物/吸收劑復合材料具有很好的可設計性,可以部分解決金屬基電磁屏蔽材料存在的技術瓶頸。其中,具有微發泡結構的聚合物基電磁屏蔽/吸波材料是近幾年該領域的熱點研究方向之一。
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  理由是:泡孔結構不僅賦予電磁屏蔽/吸波材料輕質的優勢,發泡過程產生的雙向牽伸作用還有利于二次分散聚合物基體中的吸收劑。同時,泡孔結構的引入可以使進入材料的電磁波陷入“迷宮結構”中,從而顯著地提升材料的電磁屏蔽效能,有效防止材料的電磁泄漏。
  
  不過,聚合物樹脂本身卻并沒有電磁屏蔽/吸波性能,必須通過外加大量的吸收劑來實現,比如鐵氧體類或者碳材料類等,但這些吸收劑均與聚合物基體不相容性,從而導致吸收劑不能被聚合物基體*浸潤。
  
  而對于聚合物復合材料發泡來說,大量吸收劑的添加不僅增加了基體中缺陷的數量,還增強了復合材料的剛度,而這直接導致大量的發泡劑不能用于材料的膨脹,因此,高填充聚合物復合材料發泡變得異常困難。
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  作為大比表面的碳材料——石墨烯具有良好的電磁屏蔽/吸波性能。特別是采用cvd等方法制備的石墨烯性能幾乎接近“*”,與聚合物沒有親和性,且在聚合物基體中很難均勻分散。
  
 
IKN石墨烯石墨烯吸波材料高速分散機 利用剪切力(shear force)、摩擦力或沖擊力(impactforce)將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住,以便達到顆粒*被分離(separating)、潤濕(wetting)、分布(distributing)均勻及穩定(stabilization)目的。
在做納米粉體分散或研磨時,因為粉體尺度由大變小的過程中,范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。
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    IKN石墨烯研磨設備采用德國*的高速研磨分散技術,通過超高轉速(高可達14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉子(通常配CM+8SF,定轉子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質,從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。
 
CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。 
 
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關鍵詞:電子器件
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