1. 針對羅絲及膠塞的樣本量身定做的振動盤直線振動排列裝置和精密計數數控制裝置, 確保每袋準確無誤.2.包裝含有因圖標的機器有*的步進拉袋裝置控制,色標跟蹤配合使用,可獲得商標圖案.3.*的PLC控制系統,人機界面操作,振蕩盤設有光電檢測,導槽螺絲排列數量自檢控制,防止振蕩盤*運轉導致排列錯亂。
家具廚衛五金安裝緊固配件包裝機使用注意:
一、準備工作:
1、清理機器上臟物、雜物和其它物品,對接觸食品各部分清洗消毒。
2、檢查各處螺絲是否因運輸過程中松動。用手轉動皮帶一周,檢查機器是否卡住不轉,若有應查明原因并排除。
3、在橫封導柱上,凸輪處,下料離合器上等各活動部位加潤滑油(選用36#油)。檢查減速箱是否缺油,若低于望油倉中線,請加入36#機油。
a)接通電源,合上電控箱內的漏電開關。
b)設定縱封、橫封模具所需溫度,讓溫控表上的溫度升溫至包材所需溫度。
二、開機順序:
1、點動包裝機試運轉。將下料離合器手柄轉至斷開標識處。無異常啟動機器空運轉。
1、將無級調速器按標識調至慢位置。
2、停機后按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具,點動封合,用右手脫開拉紙離合器,用左手拉膜至拉紙輪中,合上拉紙離合器。
3、啟動包裝機制空袋,檢查其封口質量。
4、合上下料手柄,觀察下料時間是否正確。
5、料桶倒入少量物料,啟動包裝機,試包成品,檢查包裝重量是否達到要求。
6、以上各項準備工作完畢,方可進行成品批量生產。
三、停機順序:斷開下料離合器→按停止鍵停機→斷開總電源開關→清掃、清潔
四、家具廚衛五金安裝緊固配件包裝機注意事項:
1、操作者必須按以上順序熟練操作過程,否則可能造成機器故障。
2、機器在工作過程中,應注意機器聲音是否正常,溫度是否正常,包裝膜是否用完,物料是否用完。在生產過程中操作人員不可離開包裝機,發現問題應及時停機檢查。
3、調整各機構時一定要記住原始尺寸和位置,以便調節不理想時恢復到原起點。
4、新機磨合須在慢速度下運轉100-150小時。
5、切勿將工具及異物放在機器上,以防掉進模具中,損壞模具。
6、暫停工作時,須點動將封口模具脫開。
7、長時間工作后要用銅刷清掃模具表面,有利于封口質量。
8、機器在運轉過程中嚴禁將手或物品靠近活動部位。
9、定時檢查機器各緊固部位是否松動、脫接現象。
10、減速箱應3個月更換一次機油(36#),每次以油標中線為準。
五、運輸與安裝要點
一、運輸: 該機器在廠內或車間運輸移動時,可借安裝在該機器四角下的腳輪,注意地面必須平坦,否則易將機器腳輪損壞。 機器長途運輸必須有牢固可靠的包裝箱,機器借助四個支腳牢固地固定在包裝箱底板上,機器上活動部位加以固定,包裝箱外面必須有“勿倒置”“勿撞擊”等字樣或標記,以及吊裝方法標記。
二、安裝:
1、預防電擊傷人,保證安全,請務必安裝好地線。
2、機器安放應遠離潮濕地段及高壓電源。
3、速度調整應在電動機帶動機器運轉狀態下操作。
4、請將機器安放在離太陽直射不到的地點。
5、常清潔機器,定時加潤滑油。
6、每三個月內更換減速機內機油一次。
注意事項
1、每次開機前,要檢查觀察機器周圍有無異常;
2、機器在運轉當中,嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉部件!
3、機器在運轉當中,嚴禁將手和工具伸入封刀座內!
4、機器在正常工作時,嚴禁頻繁切換操作按鈕,嚴禁隨意頻繁更改參數設定值; 5、嚴禁超高速長時間運行; 6、禁止兩人以上同事操作機器的各類開關按鈕和機構;維護和保養時應關閉電源;多人在同時調試、維修機器時,要注意相互溝通和示意防止因不協同而造成事故。