MBR膜污水處理成套系統(tǒng)

MBR膜智能一體化設備過程實際上是一套污泥懸浮生長的活性污泥處理系統(tǒng)，采用微孔膜用于固液分離，從而取代了傳統(tǒng)的二沉池工藝。這樣，固液分離過程只需要很小的占地面積即可實現. 
   MBR一體化污水處理系統(tǒng)通常由兩個核心部分組成——生物反應器和膜組件。在污水處理領域，常用的MBR系統(tǒng)通常由進水流量計、過濾格柵、MBR系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)、產水流量計、曝氣污泥池和污泥脫水裝置組成。 
MBR系統(tǒng)所需的設備包括一個混凝土的矩形儲槽，被分為三個部分（調節(jié)池、厭氧區(qū)和有氧過濾區(qū)），泵，電動閥門，風機，液位控制系統(tǒng)，PLC和過濾膜組件。 
 （1）預過濾 
  適當的預過濾操作對于浸沒式MBR是非常重要的。預過濾的目的不僅是為了保護中空纖維膜組件的完整無損，還能防止纖維狀的雜質將纖維纏結在一起。膜組件中纖維狀雜質的聚積終會導致膜性能的降低，使膜清洗和維護的費用更高。一個1mm的多孔格柵就可以非常有效的去除纖維等雜質，并能保證進入MBR系統(tǒng)的水流量足夠的大。濾渣應定期清理。 
 （2）流量調節(jié) 
流量調節(jié)池用于在水流高峰期調節(jié)流量，在系統(tǒng)前端設置一個流量調節(jié)池可以使所需的生物反應器單元數量減少到原有的一半，使工程投資相應減少。 
 （3）生物處理過程 
厭氧區(qū)和需氧區(qū)以及相應的管路、分布器、通路封口和排出口等共同構成了MBR的生物處理部分。 
經過濾的原水首*入厭氧區(qū)，在這里原水與循環(huán)的混合液體進行混合，然后流入有氧區(qū)。在有氧區(qū)，污水被來自氣體分布器的空氣進行曝氣處理，空氣由與分布器相連的風機供給。微濾膜組件直接浸沒在有氧區(qū)內，或者在重力作用下進料，或者靠離心泵進料。混合液體與空氣充分混合后，被輸入每一個膜組件。流體以錯流方式連續(xù)流過中空纖維膜，并不斷刷洗者膜表面。污水在生物反應器的有氧區(qū)和厭氧區(qū)內經過生物處理，清潔的水透過中空纖維膜，排放到消毒系統(tǒng)，進行進一步處理。殘余的固體、有機物顆粒、微生物、細菌和病毒則不能通過膜，被截留在液體混合物中，終被活性污泥降解。經MBR處理的污水，排出水質可達到固體懸浮物顆粒含量低于5mg/L，濁度低于1NTU。 
  MBR一體化污水處理設備優(yōu)點： 
  出水水質好（可直接回用）、占地少、使用壽命長、運行費用低、自動化程度高、安裝維護簡便. 規(guī)格范圍：1.0-500 m3/d。

MBFB膜生物流化床工藝
MBFB工藝用于污水深度處理，能在原有污水達標排放的基礎上，經過生物流化床和陶瓷膜分離系統(tǒng)，進一步降低COD、NH-N、濁度等指標，一方面可直接回用，另一方面也可作為RO脫鹽處理的預處理工藝，替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程，同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命，降低回用水處理成本，無機陶瓷膜分離系統(tǒng)，是世界套污水處理的無機膜分離系統(tǒng)，和其它的有機膜、無機膜相比，具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優(yōu)勢。
 

由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化生長的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其*的分解; MBR曝氣池的活性污泥不會隨出水流失，在運行過程中，活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動態(tài)平衡，這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負荷的特點;較大的水力循環(huán)導致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術形成較大的菌 膠團所難以相比的。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升后，經過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)。

MBR膜污水處理成套系統(tǒng)

設備磨損與維修
A、設備磨損概念  設備在*使用過程會產生兩種磨損。一種是物質磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術磨損，如因操作不當或其他原因致使設備報廢，不能再使用；或因科學技術的進步，性能和效率更好的同用途設備不斷出現，致使原有老設備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。
B、設備維修工作類別
設備維修保養(yǎng)的內容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調控更換等，一般將設備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng)  這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內容之一。
(b)一級保養(yǎng)  對設備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設備局部和重點的拆卸、調整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。
(c)二級保養(yǎng)  對設備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。
(d)小修  這是工作量小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調整。
(e)中修  這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內容包括更換和修復設備主要部分，檢查整個設備并調整校正，使設備能達到應有的技術標準。
(f)大修  這是工作量大的一種計劃修理，包括對設備全面解體、檢查、修復、更換、調整，后重新組裝成新的整機，并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。
C、設備的計劃預修制  設備在使用過程中，零部件、關鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設備的性能、效率和安全。設備頂修制就是根據設備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理，保證使設備經常處于良好狀態(tài)的工作制度。設備預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。
離心鼓風機的運行維護     
①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩(wěn)定運行。
④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。
⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查：
A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內有摩擦聲；
B、任一軸承處冒出煙霧；
C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經過濾機過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現油變質應即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位，不得低于低油位線，看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據情況調節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。
S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。
H、按電機說明書的要求，對電機進行檢查和維護。
機泵切換 
機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。
a.正常協(xié)換  對于有備用機泵，為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進行泵的切換。
正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：
按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關小機泵的出口閥，直到后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。
b．緊急切換當機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

產品特點：  1、埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。  2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。  3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。  4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。  5、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。
地埋式生活污水處理裝置的幾種使用方法：  能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水；  采用玻璃鋼、不銹鋼結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達 50 年以上；  全套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置可設置于地表以下；
隨著經濟和人口的增長，對大自然的污染愈來愈受到人類的重視，在總結國內外生活污水處理裝置的運行經驗的基礎上，結合我公司自己的科研成果和工程實踐，設計出一種可地埋設置的成套有機廢水處理裝置，其設備采用九十年代后期國內外*工藝和生產制造技術，生產出以玻璃鋼、不銹鋼為主要原料的WSZ型系列污水處理設備。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水經該設備處理后達到用戶要求的排放標準
在我國600多個城市中，有300余座城市缺水，其中嚴重缺水城市有100余個，年缺水量近60億m3，每年因缺水造成經濟損失約2000億元。華北地區(qū)人均水資源占有量只有250—480m3/人.年，低于全國人均水平的1/5，這一地區(qū)的所有城市幾乎都面臨缺水問題。因此污水回用是緩解華北平原水危機的重要措施之一。膜生物反應器技術以其優(yōu)質的出水水質被認為是具有較好經濟、社會和環(huán)境效益的節(jié)水技術而倍受關注。盡管還存在較高的運行費用問題，但隨著膜制造技術的進步，膜質量的提高和膜制造成本的降低。
1好氧生物處理法
好氧生物處理法是在氧參與的條件下，利用好氧微生物降解污染物質的方法。對于污染物濃度較低的廢水一般采用好氧生物處理。
1.1活性污泥法
活性污泥法自20世紀初開始應用以來，已成為世界各國應用為廣泛的一種二級生物處理工藝。活性污泥法凈化廢水主要是依靠好氧的能形成絮凝物的菌膠團屬為主，在有氧條件下有效地把有機化合物氧化，生成CO2、H2O和細胞物質，這些細胞物質再用沉淀的方法從懸浮液中分離出來，一部分回用，剩余部分則加以處理。早使用的活性污泥法稱作普通曝氣池法，亦稱傳統(tǒng)法。 隨著現代造紙工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水中難降解有機物的種類和數量不斷增加，如存在耐水量和水質變化的沖擊力小，運行不夠穩(wěn)定；曝氣池中生物濃度低，曝氣時間長，氧氣利用率不高；構筑物占地面積大，基建費用高；易產生污泥膨脹，且污泥產量大等問題。為適應廢水處理發(fā)展的要求，許多研究工作者對傳統(tǒng)活性污泥法進行了大量的改進和強化，高效內循環(huán)生物反應器就是其中的一種，在造紙廢水處理方面效果明顯。此反應器將活性污泥法和硫化床結合起來，運用了高速射流曝氣、物相強化傳遞、素流剪切等技術。因此其空氣氧的轉化率高，反應器的容積負荷大，水力停留時間短。