高低溫濕熱彎折試驗機按需定制
用于材料在低溫下之耐彎折或耐寒程度，以了解材料或成品適應低溫氣候或寒冷地區的情形及相關產品之耐寒、耐干彎折、曲繞、性能及研發，質量管理工程之試驗規范。
目錄
1、產品原理及作用
2、箱體結構
3、參照標準
4、供電條件
5、環境條件
6、供水條件
7、輻射量測定
8、試驗箱標準配置
9、其它
10、產品用途
11、設備種類
12、兩種暴露方式
?暴露方式1
?暴露方式2
13、箱體材質
14、技術參數
15、加熱系統
16、電路控制系統
17、設備使用條件
18、維護保養
19、生產流程
20、常見故障分析
21、操作和注意事項
?操作步驟
?禁止測試物品
?注意事項
1、產品原理及作用
溫濕度紫外線老化試驗箱的原理是通過模擬自然環境中的溫度、濕度和紫外線輻射，加速材料的老化過程。
作用主要有以下幾點：一是可以準確評估材料在不同環境條件下的耐久性和穩定性，為產品設計和質量控制提供依據；二是幫助企業提前發現材料的潛在問題，以便進行改進和優化；三是縮短產品研發周期，通過加速老化試驗快速確定材料的性能表現；四是為不同領域的材料選擇提供科學的測試手段，確保產品在實際使用中能夠經受住各種環境考驗。
2、箱體結構
外殼：一般采用 A3 鋼板噴塑處理，具有良好的耐腐蝕性和外觀質感。
內膽：采用進口高級不銹鋼板，確保試驗箱內部的潔凈度和耐腐蝕性。
箱蓋：通常為雙向翻蓋式，操作簡便。
加熱系統：采用內膽水槽式加熱方式，升溫快且溫度分布均勻。
排水系統：使用回渦型及 U 型積沉裝置排水，方便用戶清潔。
控制系統：采用高精度數顯儀表、可編程時間控制器等，確保試驗過程的準確性和穩定性。
樣品架：用于放置待測試的材料樣品，通常采用可移動、可調節高度的結構，以適應不同尺寸和形狀的樣品。
觀察窗：為方便用戶觀察和檢查試驗過程和結果，試驗箱通常配備有透明的觀察窗。
安全保護裝置：如超溫保護、缺水保護、漏電保護等，以確保試驗過程的安全。
3、參照標準
國內標準：
GB/T 14522-2008：《機械工業產品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候老化試驗方法熒光紫外燈》，規定了機械工業產品中塑料、涂料、橡膠材料在熒光紫外燈下的人工氣候老化試驗方法，包括試驗設備、試驗條件、試驗程序及結果評定等方面的內容，是溫濕度紫外線老化試驗箱的重要參照標準之一。
GB/T 16422.3-2014：《塑料實驗室光源暴露試驗方法第 3 部分：熒光紫外燈》，對塑料在熒光紫外燈暴露下的試驗方法進行了詳細規定，包括試驗箱的光源、輻照強度、溫度、濕度等參數的要求，以及試驗樣品的制備、試驗周期、結果評價等內容，為溫濕度紫外線老化試驗箱的設計、制造和使用提供了具體的技術指導。
GB/T 16585-1996：《硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗方法》，主要針對硫化橡膠材料在熒光紫外燈下的人工氣候老化試驗，規定了試驗的條件、方法和程序，對于橡膠材料的老化試驗具有重要的指導意義，也是溫濕度紫外線老化試驗箱在橡膠材料測試方面的參照標準。
GB/T 18244-2000：《建筑防水材料人工氣候老化試驗方法》，適用于建筑防水材料的人工氣候老化試驗，包括紫外線老化試驗。該標準規定了建筑防水材料在人工氣候老化試驗中的試驗設備、試驗條件、試驗方法和結果評定等內容，對于建筑防水材料的老化性能測試具有重要的參考價值。
國際標準：
ISO 4892-3:2016：《塑料實驗室光源暴露方法第 3 部分：UV 熒光燈》，是國際標準化組織制定的關于塑料在 UV 熒光燈暴露下的試驗方法標準，對試驗箱的性能、試驗條件、試驗程序等方面進行了規定，是國際上廣泛認可的塑料老化試驗標準。
ASTM G154-2012a：《非金屬材料暴露用熒光紫外線燈的操作規程》，美國材料與試驗協會制定的標準，規定了非金屬材料在熒光紫外線燈下暴露的試驗方法和操作規程，包括試驗設備的要求、試驗條件的設置、試驗周期的確定等內容，對于溫濕度紫外線老化試驗箱的使用具有重要的參考價值
4、供電條件
一、電壓要求
通常要求接入穩定的交流電源，常見的電壓規格有 220V 和 380V。具體的電壓要求會因不同型號的試驗箱而有所差異，在使用前需仔細查看設備說明書以確定準確的電壓要求。
二、頻率要求
一般為 50Hz 或 60Hz。同樣，要根據設備的具體參數來確保供電頻率符合要求，以保證試驗箱的正常運行和性能穩定。
三、電源容量
需要根據試驗箱的功率來確定所需的電源容量。不同規格的試驗箱功率不同，一般在數千瓦以內。
在選擇供電線路和斷路器等電氣設備時，要確保其能夠承受試驗箱運行時的電流負載，避免因過載而引發安全事故。
四、接地要求
必須有良好的接地措施，以確保設備運行安全和防止電氣干擾。
接地電阻應符合相關電氣安全標準的要求，一般要求接地電阻小于 4 歐姆。
五、電源穩定性
供電電源應保持相對穩定，電壓波動范圍不宜過大。過大的電壓波動可能會影響試驗箱的控制精度和性能穩定性，甚至損壞設備。
可以考慮使用穩壓電源或 UPS（不間斷電源）等設備來提高供電的穩定性，特別是在對電源質量要求較高的場合。
5、環境條件
一、安裝場地
室內安裝：應放置在通風良好、干燥、無陽光直射的室內環境中。避免安裝在潮濕、多塵、有腐蝕性氣體或易燃易爆場所。
地面要求：安裝地面應平整、堅固，能夠承受試驗箱的重量。一般要求地面的承重能力不低于試驗箱重量的 1.5 倍。
空間要求：周圍應留有足夠的空間，以便于設備的散熱和維護操作。一般建議在設備周圍留出至少 50 厘米的空間。
二、溫度要求
環境溫度：通常要求在 5℃至 35℃之間。如果環境溫度過高或過低，可能會影響試驗箱的性能和穩定性。
溫度變化率：環境溫度的變化率應盡量小，避免頻繁的溫度波動對試驗箱的控制系統產生干擾。
三、濕度要求
相對濕度：一般要求在不大于 85% RH 的環境中使用。高濕度環境可能會導致設備內部結露，影響電氣元件的性能和壽命。
濕度變化率：環境濕度的變化率也應盡量小，以保證試驗箱的穩定性。
四、空氣流通
良好的通風：為了確保試驗箱的散熱效果，安裝場地應具有良好的空氣流通條件。可以通過安裝通風設備或保持室內空氣對流來實現。
避免強風：應避免試驗箱受到強風的直接吹襲，以免影響設備的運行穩定性和試驗結果的準確性。
五、電磁干擾
遠離電磁干擾源：應將試驗箱安裝在遠離強電磁場、高頻設備等電磁干擾源的地方，以防止電磁干擾對設備的控制系統產生影響。
接地良好：確保設備接地良好，可以有效減少電磁干擾的影響。
六、其他要求
避免震動：安裝場地應盡量避免震動源，如機器設備的震動、車輛行駛引起的震動等。震動可能會影響試驗箱的精度和穩定性。
清潔環境：保持安裝場地的清潔，定期清理灰塵和雜物，以防止其進入試驗箱內部影響設備性能。
6、供水條件
一、水質要求
清潔度：一般要求使用清潔的去離子水或蒸餾水，以避免水中的雜質、礦物質和微生物等對試驗箱內部部件和試驗結果產生不良影響。
硬度：水的硬度應較低，不超過一定的數值（例如 50ppm），以防止在試驗箱內部形成水垢，影響設備的正常運行和使用壽命。
二、供水壓力
壓力范圍：通常要求供水壓力在一定范圍內，如 0.1 - 0.3MPa。具體的壓力要求可能因不同型號的試驗箱而有所差異，應參考設備說明書確定合適的供水壓力。
穩定性：供水壓力應相對穩定，避免壓力波動過大。壓力波動可能會影響試驗箱的加濕系統和水路的正常運行。
三、供水量
根據試驗箱的規格和使用要求，確定所需的供水量。一般來說，試驗箱的加濕系統和水路循環系統會有一定的水量需求。
確保供水能夠滿足試驗箱在連續運行過程中的水量需求，避免因供水量不足而影響試驗的正常進行。
四、供水方式
可以采用直接供水或通過水箱供水的方式。直接供水需要連接到可靠的水源，如自來水管道；水箱供水則需要定期向水箱中加水。
無論采用哪種供水方式，都應確保供水系統的可靠性和安全性，避免漏水和其他故障。
五、排水要求
試驗箱在運行過程中可能會產生廢水，需要有合適的排水系統。排水管道應連接到污水處理設施或符合環保要求的排放地點。
確保排水暢通，避免積水和堵塞。排水管道的直徑和坡度應根據試驗箱的排水量和安裝場地的實際情況進行合理設計。
7、輻射量測定
一、輻射計測量
使用專業的紫外線輻射計，將其放置在試驗箱內的特定位置，測量不同波長范圍內的紫外線輻射強度。
輻射計應具有準確的測量精度和穩定性，能夠適應試驗箱內的環境條件。
定期對輻射計進行校準，以確保測量結果的準確性。
二、標準樣品對比法
準備已知輻射特性的標準樣品，如紫外線敏感的材料或標準輻射源。
將標準樣品放置在試驗箱內，與待測樣品同時進行老化試驗。
通過比較標準樣品和待測樣品的老化程度，可以間接推斷出試驗箱內的輻射量。
三、計算法
根據試驗箱的光源參數（如功率、波長分布等）和幾何形狀，以及樣品與光源的距離等因素，使用輻射傳輸理論進行計算，估算出試驗箱內的輻射量。
這種方法需要準確的光源參數和合理的計算模型，計算結果的準確性可能受到一定的限制。
四、監測系統
一些溫濕度紫外線老化試驗箱配備了內置的輻射監測系統，可以實時監測試驗箱內的輻射強度。
監測系統通常由傳感器、數據采集和處理單元組成，能夠提供準確的輻射量數據，并可以進行記錄和分析。
在進行輻射量測定時，需要注意以下幾點：
測量位置的選擇：應選擇能夠代表試驗箱內樣品實際接受輻射的位置進行測量，避免測量結果的偏差。
測量時間的確定：根據試驗要求和輻射變化情況，確定合適的測量時間間隔，以獲取準確的輻射量數據。
環境因素的影響：考慮試驗箱內的溫度、濕度等環境因素對輻射量測量的影響，采取相應的補償措施。
數據處理和分析：對測量得到的輻射量數據進行合理的處理和分析，如計算平均值、標準差等，以評估輻射量的穩定性和均勻性。
8、試驗箱標準配置
箱體結構：
外殼：一般采用不銹鋼板或鋼板噴塑材質，具有一定的強度和耐腐蝕性，能夠保護試驗箱內部部件，同時也方便清潔和維護。
內膽：多為優質不銹鋼板制成，確保內膽的平整度和光潔度，防止對試驗樣品造成污染或影響試驗結果。
箱蓋：通常為雙向翻蓋式設計，開閉輕松自如，方便取放試驗樣品。
觀察窗：設置在箱蓋或箱體側面，以便用戶在試驗過程中觀察箱內樣品的狀態。觀察窗通常采用特殊的玻璃或塑料材質，具有良好的透光性和抗紫外線性能。
光源系統：
紫外線燈管：這是試驗箱的核心部件，一般在工作室的兩邊共安裝 8 支 UV 紫外燈管（部分小型試驗箱可能會有不同數量）。常見的燈管型號有 UVA-340（315～400nm）和 UVB-313（280～315nm），用戶可根據試驗需求選擇。
鎮流器：用于穩定紫外線燈管的電流和電壓，保證燈管的正常工作和使用壽命。
燈罩：起到保護紫外線燈管和聚光的作用，使紫外線能夠均勻地照射在試驗樣品上。
控溫系統：
溫度傳感器：如熱電偶或熱電阻等，用于實時監測試驗箱內的溫度。
加熱器：常見的加熱方式有內膽水槽式加熱或電加熱管加熱等，能夠快速升溫并保持溫度的穩定性。
溫度控制器：可以是智能數字式控制器或可編程控制器，能夠精確控制試驗箱內的溫度，溫度控制范圍一般為常溫 + 10℃～70℃，溫度波動度通常在 ±0.5℃至 ±3℃之間。
控濕系統：
水槽：用于儲存加濕用水，通常位于試驗箱底部或側面。
加濕系統：通過蒸發或噴霧等方式將水轉化為水蒸氣，增加試驗箱內的濕度。
濕度傳感器：用于監測和反饋試驗箱內的濕度值。
濕度控制器：根據設定的濕度值自動控制加濕系統的工作，濕度范圍一般在 45%～98% RH 左右。
樣品架及夾具：
樣品架：由鋁合金或不銹鋼等材質制成，用于放置試驗樣品。樣品架的設計應確保樣品能夠均勻地接受紫外線照射和溫濕度環境的影響。
夾具：用于固定試驗樣品，防止樣品在試驗過程中移動或掉落。夾具的數量和尺寸會根據試驗箱的規格而有所不同，標準配置的夾具數量一般在 20 塊左右，夾具尺寸常見為 404×105（mm）。
黑板溫度計：用于測量試驗箱內的黑板溫度，其測量范圍通常為 30～80℃，容差在 ±1℃至 ±3℃之間。
保護系統：
缺水保護：當加濕水槽中的水位過低時，自動切斷加熱和加濕系統，防止設備因干燒而損壞。
超溫保護：當試驗箱內的溫度超過設定的安全溫度時，自動停止加熱并報警，以保護試驗樣品和設備的安全。
短路保護：當電路出現短路故障時，自動切斷電源，防止設備損壞和安全事故的發生。
過載保護：當設備的負載超過額定功率時，自動切斷電源，保護設備的電機和電器元件。
排水系統：采用回渦型及 U 型積沉裝置排水，方便用戶排出試驗箱內的廢水。
移動裝置：試驗箱底部通常安裝有高品質可固定式 PU 活動輪，便于用戶移動和固定試驗箱。
控制系統：
控制面板：設置在試驗箱的外部，方便用戶操作和設置試驗參數，控制面板上通常有溫度、濕度、時間等參數的顯示和調節按鈕。
定時器：用于設定試驗的運行時間，設備運行定時器可以對設備運行進行時間控制，提高設備的自動化性能。
數據記錄和存儲功能：一些高級的試驗箱還配備有數據記錄和存儲系統，能夠記錄試驗過程中的溫度、濕度、輻射強度等參數，以便用戶進行數據分析和報告生成
9、其它
一、特點
智能控制系統：具備微電腦控制技術，可實現精確的溫濕度和紫外線強度控制，操作簡便，具有多種控制模式和參數設置功能。
均勻性好：通過合理的設計和布局，確保試驗箱內的溫濕度和紫外線輻射均勻分布，提高試驗結果的準確性和可靠性。
安全可靠：設有多重安全保護裝置，如過熱保護、過流保護、漏電保護等，確保設備運行安全，同時也保護操作人員的安全。
節能環保：采用高效的加熱和制冷技術，以及節能型的紫外線燈管，降低能源消耗，減少對環境的影響。
可定制性：根據用戶的特殊需求，可以定制不同規格、功能和配置的試驗箱，滿足各種不同的試驗要求。
二、注意事項
安裝調試：在安裝試驗箱時，應確保安裝場地符合要求，通風良好、干燥、無陽光直射等。安裝完成后，需要進行調試和校準，確保設備各項性能指標符合標準。
操作規范：操作人員應熟悉試驗箱的操作方法和注意事項，嚴格按照操作規程進行操作，避免因操作不當而損壞設備或影響試驗結果。
維護保養：定期對試驗箱進行維護保養，如清潔箱體、更換紫外線燈管、檢查電氣系統等，確保設備的性能和壽命。
樣品準備：在進行試驗前，應根據試驗要求準備好合適的樣品，并對樣品進行預處理，如清潔、干燥等，以確保試驗結果的準確性。
安全防護：在操作試驗箱時，應注意安全防護，如佩戴防護眼鏡、手套等，避免紫外線輻射對人體造成傷害。
數據記錄：在試驗過程中，應及時記錄試驗數據，包括溫度、濕度、紫外線強度、樣品狀態等，以便后續分析和報告生成。
故障排除：如果試驗箱出現故障，應及時停止試驗，并進行故障排除。對于一些復雜的故障，應聯系專業的維修人員進行維修。
10、產品用途
一、材料老化性能測試
塑料材料：用于評估各種塑料（如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等）在溫濕度和紫外線共同作用下的老化性能，包括顏色變化、強度降低、脆化、開裂等。通過試驗可以確定塑料材料的使用壽命和適用環境，為塑料產品的設計和質量控制提供依據。
橡膠材料：檢測橡膠制品（如輪胎、密封件、膠管等）在不同溫濕度和紫外線條件下的老化情況，如硬度變化、彈性降低、龜裂、老化等。幫助橡膠生產企業改進配方和生產工藝，提高橡膠產品的耐老化性能。
涂料和油漆：考察涂料和油漆在溫濕度與紫外線照射下的耐久性，包括顏色褪變、光澤度降低、起皮、剝落等。為涂料和油漆的研發、生產以及在不同環境下的應用提供參考。
纖維材料：評估各種纖維材料（如聚酯纖維、尼龍纖維、玻璃纖維等）在溫濕度和紫外線影響下的性能變化，如強度下降、伸長率改變、褪色等。有助于纖維材料的生產企業優化產品性能，滿足不同領域的使用需求。
二、產品質量控制
電子電器產品：對電子電器產品的外殼、線纜、絕緣材料等進行老化試驗，確保其在不同環境條件下的可靠性和穩定性。例如，手機、電腦、電視機等電子產品的外殼材料需要經受溫濕度和紫外線的考驗，以保證產品的外觀質量和使用壽命。
汽車零部件：測試汽車內飾件（如座椅面料、儀表盤、塑料裝飾件等）、外飾件（如保險杠、車燈罩、車身涂料等）在溫濕度和紫外線環境下的老化性能，為汽車制造商選擇合適的材料和提高產品質量提供依據。
建筑材料：評估建筑材料（如防水材料、密封材料、涂料、塑料管材等）在戶外環境中的耐老化性能，確保建筑工程的質量和耐久性。例如，屋頂防水材料需要經受長期的溫濕度和紫外線照射，以保證建筑物的防水性能。
航空航天材料：對航空航天領域使用的高性能材料（如復合材料、特種涂料、密封膠等）進行老化試驗，以確保其在環境下的可靠性和安全性。這些材料需要承受高空中的低溫、低氣壓、強紫外線等惡劣條件，因此對其耐老化性能要求高。
三、研發與創新
新材料研發：為新材料的研發提供可靠的測試手段，幫助研究人員了解新材料在溫濕度和紫外線作用下的性能變化規律，優化材料的配方和結構，開發出具有更好耐老化性能的新材料。
工藝改進：通過對不同工藝條件下生產的材料進行老化試驗，比較其性能差異，從而為生產工藝的改進提供指導。例如，優化塑料的注塑工藝、涂料的噴涂工藝等，以提高產品的質量和耐老化性能。
產品設計優化：根據老化試驗結果，對產品的設計進行優化，提高產品的抗老化能力。例如，在產品設計中增加防護層、選擇耐老化性能更好的材料等，以延長產品的使用壽命
11、設備種類
一、臺式試驗箱
特點：
體積較小，占用空間少，適合放置在實驗室臺面或工作臺上使用。
操作方便，通常采用觸摸屏或按鍵控制，功能較為簡單。
價格相對較低，適合預算有限的用戶或小型企業使用。
應用場景：
小型材料樣品的老化測試，如塑料片、橡膠條、涂料樣板等。
實驗室研發階段的初步測試，快速篩選材料的耐老化性能。
教學實驗，幫助學生了解材料老化的原理和測試方法。
二、立式試驗箱
特點：
體積較大，內部空間寬敞，可容納較大尺寸的樣品或多個樣品同時進行測試。
功能較為齊全，通常具備精確的溫濕度控制、紫外線強度調節、定時功能等。
結構較為堅固，能夠承受較大的重量和振動，適合長期連續運行。
應用場景：
中型和大型材料樣品的老化測試，如塑料制品、橡膠制品、汽車零部件等。
企業生產過程中的質量控制，對產品進行定期老化測試，確保產品質量穩定。
科研機構進行深入的材料老化研究，需要進行復雜的試驗方案和長時間的測試。
三、步入式試驗箱
特點：
體積非常大，內部空間類似于一個小型房間，可容納大量的樣品或大型設備進行測試。
具備高度精確的溫濕度和紫外線控制，能夠模擬各種復雜的環境條件。
通常配備有自動化控制系統和數據采集系統，方便用戶進行遠程監控和數據分析。
應用場景：
大型產品或設備的老化測試，如汽車整車、大型機械設備、航空航天部件等。
特殊環境模擬測試，如高溫高濕、低溫低濕、強紫外線等環境條件下的材料老化測試。
大型企業或科研機構進行大規模的材料老化研究和產品可靠性測試。
12、兩種暴露方式
一、冷凝暴露
原理：
在試驗箱內設置一個冷凝區域，通過控制溫度和濕度，使空氣中的水分在樣品表面凝結成水珠。
這種暴露方式模擬了自然環境中露水或雨水在材料表面的冷凝現象，加速了材料的老化過程。
特點：
可以產生較高的濕度環境，通常濕度可達到 95% 以上。
冷凝過程中會在樣品表面形成一層水膜，這層水膜會吸收紫外線，從而影響紫外線對材料的照射強度。
冷凝暴露通常與紫外線照射交替進行，以模擬自然環境中白天的紫外線照射和夜晚的冷凝過程。
應用場景：
適用于測試那些在高濕度環境下容易受到水分影響的材料，如涂料、油漆、塑料等。
對于需要考慮冷凝和紫外線共同作用的材料，如戶外建筑材料、汽車外飾件等，冷凝暴露方式可以提供更真實的老化測試條件。
二、噴淋暴露
原理：
在試驗箱內安裝噴淋裝置，通過噴水或噴霧的方式將水均勻地噴灑在樣品表面。
噴淋暴露模擬了自然環境中的降雨或噴淋過程，使樣品表面受到水的沖擊和侵蝕。
特點：
可以控制噴淋的水量、噴淋時間和噴淋間隔，以模擬不同強度的降雨或噴淋條件。
噴淋過程中會在樣品表面形成水流，這會增加水與材料表面的接觸面積，加速材料的老化過程。
噴淋暴露通常與紫外線照射同時進行，以模擬自然環境中白天的紫外線照射和降雨過程。
應用場景：
適用于測試那些需要考慮水沖擊和侵蝕作用的材料，如防水材料、密封材料、汽車玻璃等。
對于需要模擬戶外淋雨環境的產品，如戶外燈具、電子設備外殼等，噴淋暴露方式可以提供更嚴格的老化測試條件。
13、箱體材質
一、不銹鋼材質
特點：
耐腐蝕性能好：不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗試驗過程中產生的各種化學物質的侵蝕，確保箱體的使用壽命。
強度高：不銹鋼材質強度較高，能夠承受試驗箱內部的壓力和重量，保證箱體的結構穩定性。
外觀美觀：不銹鋼表面光滑，易于清潔和維護，同時也具有較好的外觀質感。
應用場景：
適用于各種惡劣的試驗環境，特別是對腐蝕性較強的材料進行老化試驗時，不銹鋼材質的箱體能夠提供更好的保護。
對于要求外觀美觀、清潔度高的實驗室或企業，不銹鋼材質的試驗箱也是一個不錯的選擇。
二、冷軋鋼板材質
特點：
成本較低：相比不銹鋼材質，冷軋鋼板的成本較低，能夠降低試驗箱的制造成本。
加工性能好：冷軋鋼板易于加工和成型，可以根據不同的設計要求制作出各種形狀和尺寸的箱體。
強度較高：雖然冷軋鋼板的強度不如不銹鋼，但在一般的試驗環境下也能夠滿足要求。
應用場景：
對于預算有限的用戶或對箱體材質要求不高的試驗場景，冷軋鋼板材質的試驗箱是一個經濟實惠的選擇。
一些小型的試驗箱或對成本控制較為嚴格的企業，也會選擇冷軋鋼板材質的箱體。
三、鍍鋅板材質
特點：
防腐性能較好：鍍鋅板表面經過鍍鋅處理，具有一定的防腐性能，能夠在一定程度上抵抗腐蝕。
成本適中：鍍鋅板的成本介于不銹鋼和冷軋鋼板之間，具有較好的性價比。
外觀較好：鍍鋅板表面光滑，具有一定的金屬光澤，外觀較為美觀。
應用場景：
適用于一些對防腐性能有一定要求，但預算又不是很充足的試驗場景。
對于一些外觀要求較高的試驗箱，鍍鋅板材質也可以滿足需求。
14、技術參數
一、溫度范圍
通常在常溫 + 10℃至 70℃之間，可根據不同的試驗要求進行調整。有些型號的試驗箱溫度范圍可能更寬。
二、溫度波動度
一般在 ±0.5℃至 ±3℃之間，波動度越小，溫度控制越精確。
三、溫度均勻度
通常在 ±2℃至 ±5℃之間，均勻度越好，箱內不同位置的溫度差異越小。
四、濕度范圍
常見的濕度范圍為 45% RH 至 98% RH，可模擬不同濕度環境下的老化情況。
五、濕度波動度
一般在 ±3% RH 至 ±5% RH 之間。
六、紫外線燈管類型
主要有 UVA-340 和 UVB-313 兩種類型，UVA-340 模擬陽光中的紫外線，UVB-313 的紫外線強度更高，加速老化效果更明顯。
七、紫外線燈管數量
根據試驗箱的大小和功率不同，燈管數量一般在 4 支至 16 支之間。
八、紫外線強度
UVA-340：通常在 0.35W/m2 至 1.55W/m2 之間可調。
UVB-313：強度一般在 0.45W/m2 至 1.2W/m2 之間可調。
九、樣品架尺寸及承載能力
樣品架尺寸因試驗箱規格而異，常見的尺寸有 404×105（mm）等。
承載能力一般在 15kg 至 50kg 之間。
十、控制系統
采用智能微電腦控制，可設置溫度、濕度、紫外線照射時間等參數。
具有實時顯示溫度、濕度、紫外線強度等數據的功能。
具備故障報警、超溫保護、缺水保護等安全功能。
十一、電源要求
一般為 220V 或 380V 交流電源，功率根據試驗箱的大小和功能不同，通常在 2kW 至 8kW 之間。
十二、外形尺寸
外形尺寸因試驗箱的規格和型號而異，小型試驗箱的外形尺寸可能為 500×600×800（mm）左右，大型試驗箱的外形尺寸可能達到 1500×1800×2000（mm）左右。
15、加熱系統
一、溫度范圍
通常在常溫 + 10℃至 70℃之間，可根據不同的試驗要求進行調整。有些型號的試驗箱溫度范圍可能更寬。
二、溫度波動度
一般在 ±0.5℃至 ±3℃之間，波動度越小，溫度控制越精確。
三、溫度均勻度
通常在 ±2℃至 ±5℃之間，均勻度越好，箱內不同位置的溫度差異越小。
四、濕度范圍
常見的濕度范圍為 45% RH 至 98% RH，可模擬不同濕度環境下的老化情況。
五、濕度波動度
一般在 ±3% RH 至 ±5% RH 之間。
六、紫外線燈管類型
主要有 UVA-340 和 UVB-313 兩種類型，UVA-340 模擬陽光中的紫外線，UVB-313 的紫外線強度更高，加速老化效果更明顯。
七、紫外線燈管數量
根據試驗箱的大小和功率不同，燈管數量一般在 4 支至 16 支之間。
八、紫外線強度
UVA-340：通常在 0.35W/m2 至 1.55W/m2 之間可調。
UVB-313：強度一般在 0.45W/m2 至 1.2W/m2 之間可調。
九、樣品架尺寸及承載能力
樣品架尺寸因試驗箱規格而異，常見的尺寸有 404×105（mm）等。
承載能力一般在 15kg 至 50kg 之間。
十、控制系統
采用智能微電腦控制，可設置溫度、濕度、紫外線照射時間等參數。
具有實時顯示溫度、濕度、紫外線強度等數據的功能。
具備故障報警、超溫保護、缺水保護等安全功能。
十一、電源要求
一般為 220V 或 380V 交流電源，功率根據試驗箱的大小和功能不同，通常在 2kW 至 8kW 之間。
十二、外形尺寸
外形尺寸因試驗箱的規格和型號而異，小型試驗箱的外形尺寸可能為 500×600×800（mm）左右，大型試驗箱的外形尺寸可能達到 1500×1800×2000（mm）左右。
16、電路控制系統
一、控制核心
通常采用微處理器或可編程邏輯控制器（PLC）作為控制核心，具有強大的運算和控制能力。
能夠實現對溫度、濕度、紫外線強度等參數的精確控制，以及對各種執行機構的精確驅動。
二、溫度控制
通過溫度傳感器實時監測試驗箱內的溫度，并將溫度信號反饋給控制核心。
控制核心根據設定的溫度值和反饋的溫度信號，通過控制加熱元件或制冷元件的工作狀態，實現對試驗箱內溫度的精確控制。
溫度控制精度通常在 ±0.5℃至 ±3℃之間，可根據不同的試驗要求進行調整。
三、濕度控制
采用濕度傳感器實時監測試驗箱內的濕度，并將濕度信號反饋給控制核心。
控制核心根據設定的濕度值和反饋的濕度信號，通過控制加濕元件或除濕元件的工作狀態，實現對試驗箱內濕度的精確控制。
濕度控制精度通常在 ±3% RH 至 ±5% RH 之間，可根據不同的試驗要求進行調整。
四、紫外線控制
通過紫外線傳感器實時監測試驗箱內的紫外線強度，并將紫外線強度信號反饋給控制核心。
控制核心根據設定的紫外線強度值和反饋的紫外線強度信號，通過控制紫外線燈管的工作狀態，實現對試驗箱內紫外線強度的精確控制。
紫外線強度控制精度通常在 ±5% 至 ±10% 之間，可根據不同的試驗要求進行調整。
五、安全保護
具有完善的安全保護功能，如過溫保護、過流保護、漏電保護、缺水保護等。
當試驗箱內的溫度、電流、電壓等參數超過設定的安全范圍時，控制系統會自動切斷電源，停止設備運行，以保護設備和試驗樣品的安全。
六、人機界面
通常配備有液晶顯示屏或觸摸屏等人機界面，方便用戶進行參數設置、狀態監測和操作控制。
人機界面直觀友好，操作簡單方便，能夠實時顯示試驗箱內的溫度、濕度、紫外線強度等參數，以及設備的運行狀態和故障信息。
七、數據記錄與存儲
具備數據記錄和存儲功能，能夠實時記錄試驗箱內的溫度、濕度、紫外線強度等參數，并將數據存儲在內部存儲器或外部存儲設備中。
用戶可以通過人機界面或外部設備讀取和分析存儲的數據，以便對試驗結果進行評估和分析。
17、設備使用條件
一、安裝環境
室內安裝：應安裝在通風良好、干燥、無陽光直射的室內環境中。避免安裝在潮濕、多塵、有腐蝕性氣體或易燃易爆的場所。
地面要求：安裝地面應平整、堅固，能夠承受設備的重量。一般要求地面的承重能力不低于設備重量的 1.5 倍。
空間要求：設備周圍應留有足夠的空間，以便于設備的散熱和維護操作。一般要求設備周圍的空間不小于 1 米。
二、電源要求
電壓要求：設備的電源電壓應符合設備的額定電壓要求，一般為 220V 或 380V。電壓波動范圍應不超過額定電壓的 ±10%。
頻率要求：設備的電源頻率應符合設備的額定頻率要求，一般為 50Hz 或 60Hz。頻率波動范圍應不超過額定頻率的 ±2%。
功率要求：設備的電源功率應滿足設備的運行需求，一般根據設備的規格和型號確定。在選擇電源時，應考慮設備的啟動電流和運行電流，確保電源的容量足夠。
三、水源要求
水質要求：設備的加濕系統需要使用清潔的水源，一般要求使用蒸餾水或去離子水。避免使用含有雜質、礦物質或腐蝕性物質的水源，以免影響設備的性能和壽命。
水壓要求：設備的加濕系統對水源的水壓有一定的要求，一般要求水壓在 0.1MPa 至 0.3MPa 之間。水壓過高或過低都可能影響設備的正常運行。
水量要求：設備的加濕系統需要一定的水量來維持正常運行，一般根據設備的規格和型號確定。在使用過程中，應定期檢查水源的水量，確保水源充足。
四、操作要求
操作人員要求：設備的操作人員應經過專業培訓，熟悉設備的操作方法和注意事項。操作人員應具備一定的電氣知識和安全意識，能夠正確操作設備，避免發生安全事故。
操作規范要求：設備的操作應嚴格按照設備的操作手冊進行，不得隨意更改設備的參數和設置。在操作過程中，應注意觀察設備的運行狀態，如發現異常情況應及時停機檢查。
維護保養要求：設備的維護保養應定期進行，一般包括清潔設備、檢查設備的部件、更換易損件等。在維護保養過程中，應注意安全，避免發生意外事故。
18、維護保養
一、日常維護
清潔：
定期清潔試驗箱外殼和內膽，使用干凈的濕布擦拭，去除灰塵和污漬。
清潔紫外線燈管表面，可用酒精棉球輕輕擦拭，去除燈管表面的灰塵和污垢，以保證紫外線的透過率。
清理樣品架和夾具，去除樣品殘留和污垢，保持其清潔和干燥。
檢查：
每天檢查試驗箱的運行狀態，包括溫度、濕度、紫外線強度等參數是否正常。
檢查水箱水位，確保加濕系統有足夠的水供應。
檢查設備的通風口是否暢通，避免堵塞影響散熱。
記錄：
記錄試驗箱的運行時間、溫度、濕度、紫外線強度等參數，以便及時發現問題和進行維護。
二、定期維護
更換部件：
按照設備說明書的要求，定期更換紫外線燈管、溫度傳感器、濕度傳感器等易損部件，以保證設備的性能和精度。
檢查和更換設備的密封件，如門密封條、水箱密封墊等，確保設備的密封性。
校準：
定期對試驗箱的溫度、濕度、紫外線強度等參數進行校準，確保測量結果的準確性。
可以使用標準計量器具或專業校準設備進行校準，也可以委托專業機構進行校準。
維護系統：
對設備的加熱系統、加濕系統、冷卻系統等進行維護和保養，檢查其工作狀態和性能，及時發現和解決問題。
清理設備的風道和過濾器，保證空氣流通暢通，提高設備的散熱效果。
安全檢查：
定期檢查設備的安全保護裝置，如超溫保護、缺水保護、漏電保護等，確保其正常工作。
檢查設備的接地情況，確保接地良好，避免安全事故的發生。
三、注意事項
在進行維護保養時，應先關閉試驗箱的電源，并等待設備冷卻后再進行操作，避免發生觸電和燙傷等事故。
使用合適的工具和清潔劑進行維護保養，避免使用腐蝕性或刺激性的清潔劑，以免損壞設備。
維護保養過程中，應注意保護設備的精密部件，避免碰撞和損壞。
如發現設備出現故障或異常情況，應及時停止使用，并聯系專業維修人員進行維修，不得擅自拆卸和修理設備。
19、生產流程
一、設計階段
需求分析：與客戶溝通，了解其對試驗箱的具體要求，包括溫度范圍、濕度范圍、紫外線強度、尺寸規格、控制精度等。
方案設計：根據需求分析結果，設計出試驗箱的整體方案，包括箱體結構、加熱系統、加濕系統、紫外線系統、控制系統等。
圖紙繪制：將設計方案轉化為詳細的圖紙，包括機械圖紙、電氣圖紙、控制系統原理圖等。
二、采購階段
原材料采購：根據圖紙要求，采購試驗箱所需的各種原材料，如鋼材、不銹鋼板、電氣元件、紫外線燈管等。
零部件采購：采購試驗箱所需的各種零部件，如電機、風機、水泵、傳感器等。
三、加工制造階段
箱體加工：根據機械圖紙，對鋼材和不銹鋼板進行切割、折彎、焊接等加工，制作出試驗箱的箱體。
零部件加工：對采購的零部件進行加工和組裝，如電機的安裝、風機的調試、水泵的連接等。
電氣系統組裝：根據電氣圖紙，將采購的電氣元件進行組裝和布線，制作出試驗箱的電氣系統。
控制系統編程：根據控制系統原理圖，對控制系統進行編程和調試，實現對試驗箱的溫度、濕度、紫外線強度等參數的精確控制。
四、裝配調試階段
整體裝配：將加工好的箱體、零部件和電氣系統進行整體裝配，安裝好紫外線燈管、樣品架、夾具等。
調試測試：對裝配好的試驗箱進行調試和測試，包括溫度、濕度、紫外線強度的校準和測試，控制系統的功能測試，安全保護裝置的測試等。
問題整改：對調試測試中發現的問題進行整改和優化，確保試驗箱的性能和質量符合要求。
五、質檢包裝階段
質量檢驗：對試驗箱進行全面的質量檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，確保試驗箱符合相關標準和客戶要求。
包裝發貨：對檢驗合格的試驗箱進行包裝，采用合適的包裝材料和方式，確保試驗箱在運輸過程中不受損壞。然后發貨給客戶，并提供安裝調試和售后服務
20、常見故障分析
一、溫度異常
溫度過高：
原因：可能是加熱系統故障，如加熱管損壞、溫度控制器失靈等；也可能是通風不良，導致熱量無法散發出去。
解決方法：檢查加熱管是否正常工作，如有損壞及時更換；檢查溫度控制器的設置和參數是否正確，必要時進行校準或更換；確保試驗箱通風良好，清理通風口和散熱風扇。
溫度過低：
原因：可能是制冷系統故障，如壓縮機損壞、制冷劑泄漏等；也可能是溫度控制器設置錯誤。
解決方法：檢查制冷系統是否正常工作，如有故障及時維修；檢查制冷劑是否充足，如有泄漏及時補充；檢查溫度控制器的設置和參數是否正確，必要時進行調整。
二、濕度異常
濕度過高：
原因：可能是加濕系統故障，如加濕器損壞、濕度控制器失靈等；也可能是試驗箱密封不良，導致外界濕氣進入。
解決方法：檢查加濕器是否正常工作，如有損壞及時更換；檢查濕度控制器的設置和參數是否正確，必要時進行校準或更換；檢查試驗箱的密封性能，如有問題及時修復。
濕度過低：
原因：可能是除濕系統故障，如除濕器損壞、濕度控制器設置錯誤等；也可能是水源不足，導致加濕系統無法正常工作。
解決方法：檢查除濕器是否正常工作，如有故障及時維修；檢查濕度控制器的設置和參數是否正確，必要時進行調整；確保水源充足，檢查加濕系統的水路是否暢通。
三、紫外線異常
紫外線強度不足：
原因：可能是紫外線燈管老化、損壞或鎮流器故障；也可能是紫外線傳感器故障，導致無法準確測量紫外線強度。
解決方法：檢查紫外線燈管是否正常工作，如有老化或損壞及時更換；檢查鎮流器是否正常工作，如有故障及時維修；檢查紫外線傳感器是否正常工作，如有問題及時更換。
紫外線不均勻：
原因：可能是紫外線燈管安裝位置不合理、燈管老化不均勻或反射板損壞等。
解決方法：調整紫外線燈管的安裝位置，確保其均勻分布；檢查燈管是否老化不均勻，如有問題及時更換；檢查反射板是否損壞，如有問題及時修復或更換。
四、控制系統故障
溫度、濕度、紫外線強度顯示異常：
原因：可能是傳感器故障、信號傳輸線路故障或控制器故障。
解決方法：檢查傳感器是否正常工作，如有問題及時更換；檢查信號傳輸線路是否暢通，如有故障及時修復；檢查控制器的設置和參數是否正確，必要時進行校準或更換。
控制系統無法啟動或停止：
原因：可能是電源故障、控制器故障或操作面板故障。
解決方法：檢查電源是否正常供應，如有問題及時修復；檢查控制器是否正常工作，如有故障及時維修；檢查操作面板是否正常顯示和操作，如有問題及時更換。
五、其他故障
試驗箱漏水：
原因：可能是水箱密封不良、水管破裂或接頭松動等。
解決方法：檢查水箱的密封性能，如有問題及時修復；檢查水管是否破裂，如有問題及時更換；檢查接頭是否松動，如有問題及時擰緊。
試驗箱噪音過大：
原因：可能是風機故障、電機故障或機械部件松動等。
解決方法：檢查風機是否正常工作，如有故障及時維修或更換；檢查電機是否正常工作，如有問題及時維修；檢查機械部件是否松動，如有問題及時緊固。
21、操作和注意事項
一、操作步驟
準備工作：
檢查設備外觀是否有損壞，確保設備各部件完好無損。
檢查設備的電源、水源、氣源等連接是否正常。
根據試驗要求，準備好試驗樣品，并將其放置在試驗箱內的樣品架上。
開啟設備：
打開設備電源開關，啟動設備控制系統。
設置試驗參數，包括溫度、濕度、紫外線強度、試驗時間等。
開啟加熱、加濕、紫外線等系統，開始試驗。
試驗過程中：
定期觀察試驗箱內的溫度、濕度、紫外線強度等參數是否穩定在設定范圍內。
觀察試驗樣品的變化情況，如顏色、外觀、性能等。
記錄試驗過程中的數據和現象，以便后續分析和報告。
結束試驗：
當試驗時間達到設定值時，關閉加熱、加濕、紫外線等系統。
打開試驗箱門，取出試驗樣品。
關閉設備電源開關，清理試驗箱內的殘留物。
二、注意事項
安全操作：
在操作設備前，應仔細閱讀設備的操作手冊和安全注意事項，了解設備的性能和操作方法。
操作人員應經過專業培訓，熟悉設備的操作和維護方法，避免因操作不當而導致安全事故。
在設備運行過程中，嚴禁打開試驗箱門，以免受到紫外線輻射和高溫燙傷。
設備應安裝在通風良好、干燥、無陽光直射的環境中，避免因環境因素影響設備的性能和壽命。
樣品準備：
試驗樣品應符合設備的試驗要求，如尺寸、形狀、材質等。
試驗樣品應進行預處理，如清潔、干燥、編號等，以便于試驗結果的分析和比較。
試驗樣品的放置應均勻、穩定，避免因樣品放置不當而影響試驗結果。
參數設置：
在設置試驗參數時，應根據試驗要求和樣品的特性進行合理設置，避免因參數設置不當而導致試驗結果不準確。
試驗參數的設置應在設備的允許范圍內，避免因超出設備的性能范圍而導致設備損壞。
設備維護：
定期對設備進行維護和保養，如清潔設備、檢查設備的各部件是否正常、更換易損件等。
設備在使用過程中如出現故障，應及時停止使用，并進行維修和調試，確保設備的正常運行。
設備的維護和保養應由專業人員進行，避免因維護不當而導致設備損壞。
參考資料
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