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離心泵的安裝很至關重要，否則就會直接影響以后的使用及泵的壽命，今天寶圖泵業的技術人員就來給大家講解一下離心泵的安裝順序，1.將機組整體放在埋放在地腳螺栓的基礎上，用水平儀將泵的底座找正，確定沒問題之后，將地腳螺栓固定。2.檢查泵軸及電機軸的同心度，在連軸器外圓上測得跳動不得超過0.1毫米，兩端軸器間的間隙，應保證2-3毫米，間隙允許為0.3毫米。3.接通電機電源，4.在安裝過程中對防止物落入泵內，應將泵的進口封閉好。5.泵在開啟前對管路系統進行清洗，在泵的進口上油端安裝過濾器，以防止雜物進入泵內。6.在機組實際運行3-4小時后，做檢查，如沒有不良現象，則認為安裝合格。除了以上幾點，還要注意管路應有支援或吊架。離心泵不允許承受管路重量。

DY46-50*5多級離心油泵。多級油泵適用于石油化工廠，用來輸送不含固體顆粒的粘度小于120厘沲的石油和石油產品。介質溫度t –20℃～150℃，允許進口壓力0.6MPa。也可以根據用戶要求改成自平衡型多級油泵。

DY46-50*5多級離心油泵參數范圍

流量Q 6～850m3/h

揚程H 48～648m

DY46-50*5多級離心油泵型號說明

DY46-50×5

DY－單吸多級節段式離心冷油泵

Ⅰ－Ⅰ類材質，鑄鐵；

Ⅱ類為鑄剛；

Ⅲ類為鑄不銹鋼

46－設計流量（46m3/h）

50－單級設計揚程（50m）

5－泵級數

DY46-50*5多級離心油泵結構形式

1）進出口：100YD16型泵為水平吸入，垂直吐出，其余為垂直吸入垂直吐出。

2）油封：可以采用機械密封或填料密封。軸封有冷卻。

3）軸承型式及潤滑：滑動軸承強制循環潤滑型式有DY850－125型泵：滑動軸承油環飛濺稀油潤滑型式有DYⅠ85－67 DYⅠ155－67和DYⅡ155－67型泵；其他均為滾動軸承，油脂潤滑。

4）支承：DYⅡ155－67型泵的支承為中心支承，其余泵為腳支承。

DY46-50*5多級離心油泵啟停事項

起動：

1.泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。

2.檢查電機轉向是否與泵*。

3.關閉泵出口閘閥，壓力表旋塞，用輸送的液體或抽真空系統排除吸入管和泵體內空氣。

4.檢查泵與電機聯接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。

5.起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

運行：

1.本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管不允許堵塞。

2.本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35℃，溫度不應高于75℃。

3.本型泵轉子在運行中存在一定得軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間得間隙。

4.泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套得磨損情況，磨損量過大應及時更換。

5.使用中根據具體情況訂出較細的操作規程。

停車：

停車前應先關壓力表旋塞，慢慢關閉出口閘閥，待出口閥關閉完畢后再停電機。

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