一、

1.概述：

        氣箱式脈沖布袋除塵器是在上世紀八十年代具有*水平的高效除塵設備，它綜合利用分室反吹和噴吹脈沖清灰各類脈沖布袋除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了脈沖布袋除塵器的應用范圍，由于這類除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了除塵濾袋的使用壽命。

2.應用范圍：

        該脈沖布袋除塵器可廣泛適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂庫底、熟料生料及冷卻機、和各種磨機的收塵系統。如用于煤磨收塵，要增設防燃防爆措施，脈沖布袋除塵器的結構也要相應的改變，還適合用于含塵濃度特高氣體的收塵，如O-SePa選粉機的粉磨系統，氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上，采用本除塵設備可以不設置旋風除塵器作為一級除塵，除應用于水泥工業外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

二、設備構造及工作原理：

        含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經出風口，由除塵系統的主風機吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（例如1990Pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動收塵器*個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對*個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復*室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關閉切斷第二分室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到zui后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控擴印進行控制，各時間均為可調，參見電控說明書。

本除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結構無須改變。