二氧化氯發(fā)生工藝的優(yōu)化設計 化學法二氧化氯發(fā)生器采用氯酸鈉與鹽酸反應，反應式如下： 主反應：NACLO3+2HCL→CLO2+0.5CL2+NALCL+H2O 副反應：NACLO3+6HCL→3CL2+NACL+3H2O 反應希望能按主反應式完成，即NACLO3轉化率高和獲得更高的CLO2收率，但許多因素將影響反應的進行，其中主要的影響因素為：①反應液中酸的當量濃度，酸濃度越高，反應NACLO3轉化率越高，反應速度越快；②還原劑比例，該反應的還原劑為CL－，還原劑比例高，反應將以副反應式完成，獲得的是CL2，而不是CLO2（對于二氧化氯發(fā)生器應該是獲得的產物中CLO2比例越高越好）；③反應應具有必要的反應停留時間，使原料能夠反應轉化為產物，一般來講，酸度越高，原料混合接觸良好，反應溫度高（分子遷移速度快相當于混合效果好），負壓爆氣（吸氣攪拌），都有利于提高反應速度，減少所需的反應停留時間。：王洋  ： 對于發(fā)生工藝的優(yōu)化設計，必須考慮諸多因素中影響zui大的因素，盡可能使反應工藝條件優(yōu)化達到原料NACLO3轉化率高（利用率高），CLO2收率高，反應過程安全可靠，簡單更于實施。 濰坊市恒遠環(huán)保有限公司在開發(fā)二氧化氯發(fā)生器階段，做了大量的優(yōu)化條件試驗，發(fā)現酸度和還原劑比例是影響該反應的主要因素，（影響達到百分之幾至幾十），即氯酸鈉溶液和鹽酸的比例合適，使反應過程具有理想的酸度和還原劑比例，將保證反應過程NACLO2轉化率高，CLO2的收率較高，其它因素如反應溫度，壓力都不是主要因素（同樣原料比例下具有百分之一至二的收率差距），并且溫度和壓力的影響是可通過優(yōu)化反應器設計（更好混合，具有足夠反應停留時間）加以解決的。所以，濰坊市恒遠環(huán)保有限公司的二氧化氯發(fā)生器采用雙計量供料系統(tǒng)，確保原料進料比例準確；采用具有足夠反應停留時間的脈動助混濃度梯度流式反應器，確保原料在反應器內反應*，這種優(yōu)化的設計工藝，使得恒遠環(huán)保有限公司的二氧化氯發(fā)生器的工藝指標較高。目前國內*的行標（中國環(huán)境保護產品認定技術條件HCRJ－067－1999）中關于二氧化氯發(fā)生器的幾個主要技術參數為：①CLO2發(fā)生能力，可以CLO2計也可以有效氯計不得低于額定指標（如15000型設備小時有效氯產量不低于15000克）；②二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質量百分數不少于55%（原料比例控制合適，百分比就高）；③主要原料氯酸鈉的轉化率不低于60%（酸度不夠，反應停留時間不夠，原料轉化率就低）。 濰坊市恒遠環(huán)保有限公司的企標中的相應技術指標為：①發(fā)生器產量不低于額定指標；②二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質量百分數大于60%；③原料氯酸鈉的轉化率大于80%。 有些企業(yè)稱NACLO3轉化率高達85%，這沒有實際意義，只要酸的比例高，轉化率超過90%以上也容易達到，但反應將按副反應完成，CLO2得率低，對二氧化氯發(fā)生器而言沒有意義。另提到其收率為80%，這收率指什么？太含糊，應該是產量中二氧化氯的比例越高越好，以二氧化氯占有效氯百分數計。