高效空氣過濾器簡介
主要用于捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。采用超細(xì)玻璃纖維紙作濾料,膠版紙、鋁膜等材料作分割板,與木框鋁合金膠合而成,采用特殊硅橡膠作,無氣味,表面不會硬化,時間長也不會有裂紋,化學(xué)性能穩(wěn)定,耐腐蝕,可吸收熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力而不會開裂,軟硬度適中,彈性恢復(fù)好。每臺均經(jīng)鈉焰法測試,具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點。
高效空氣過濾器可廣泛用于光學(xué)電子、LCD液晶制造,生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品,PCB印刷等行業(yè)無塵凈化車間的空調(diào)末端送風(fēng)處。高效和超高效過濾器均用于潔凈室末端,以其結(jié)構(gòu)形式可分為有:有隔板高效、無隔板高效、大風(fēng)量高效,超高效過濾器等。
選用要點
1. 選用的主要控制參數(shù)過濾效率、額定風(fēng)量、額定風(fēng)量下的初阻力、容塵量等。
2. 按GB/T6165-1985《性能試驗方法 透過率和阻力》規(guī)定的方法檢驗,其透過率≤0.1%(即效率≥99.9%)或?qū)α?ge;0.1μm微粒的計數(shù)透過率≤0.001%(即效率≥99.999%)的過濾器為。
3. 常用濾料有超細(xì)玻璃纖維等。
4. 空氣過濾器應(yīng)符合防火要求,按耐火程度分為三級:1級過濾器,過濾器全部材料都是不燃性的,不燃性材料應(yīng)符合GB8624-1997 *。2級過濾器,過濾器濾料應(yīng)為符合GB8624-1997 *的不燃性材料,分隔板、框架可用符合GB8624-1997 B2級的可燃性材料。3級過濾器,過濾器全部材料可用符合GB8624-1997 B3級
5 設(shè)計時,可按初阻力的二倍為終阻力,作為過濾器的計算阻力。
6 初阻力不得超過產(chǎn)品樣本阻力的10%。
7 不宜單獨使用,宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。
8 容塵量廠家應(yīng)提供。出廠時應(yīng)檢漏。其他要求根據(jù)用戶需求定。
9 在一般非平行流潔凈空調(diào)系統(tǒng)中多采用組合的過濾器風(fēng)口。
結(jié)構(gòu)選材
結(jié)構(gòu):外框主要使用:鋁合金型材、多層板框、鋁板框、鍍鋅鋼板框,使用zui多為鋁合金型材框,主要制作成立方體形結(jié)構(gòu)。
濾料:多采用玻璃纖維,化纖類逐漸在使用,國外有些廠家采用帶靜電的聚四氟乙烯纖維(駐極體)制造高效過濾器、俗稱PTFE。
高效結(jié)構(gòu)又有無隔板和有隔板之分。無隔板主要采用熱溶膠作為濾芯的分隔物,便于機械化生產(chǎn)。加之其具有體積小、重量輕、便于安裝、效率穩(wěn)定、風(fēng)速均勻的優(yōu)點,潔凈廠房所需的大批量的過濾器多采用無隔板結(jié)構(gòu)。有隔板高效,多采用鋁箔、紙做成折疊狀作為濾芯分隔物,形成空氣通道。分隔板有采用優(yōu)質(zhì)牛皮紙,熱滾壓成形或采用膠版紙作分隔板。多采用雙面上膠的銅版紙作分隔板,主要目的是為了防止分隔板受冷熱干濕的影響發(fā)生收縮,從而散發(fā)微粒。但 ,在溫濕度發(fā)生變化時,這種隔板紙可能會有較大顆粒散發(fā),從而造成潔凈廠房潔凈度測試不合格。(已有幾次客戶關(guān)于這方面的投訴)所以,對于潔凈度要求較高的場所,應(yīng)*客戶使用無隔板。國外的有隔板過濾器的價格要高于無隔板價格,所以國外使用有隔板的場所較少。此外,與有隔板過濾器的矩形通道相比,無隔板過濾器的V形通道進一步改善了容塵的均勻性,延長了使用壽命。通風(fēng)用無隔板過濾器可避免使用金屬部件,易于廢棄處理,符合日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。除了某些耐高溫和高安全性要求的特殊場合,無隔板過濾器均可取代有隔板過濾器。