硅太陽(yáng)能電池廠房的工藝區(qū)劃，宜分別設(shè)置人員出人口、物料出人口。

太陽(yáng)能電池?zé)o塵車間裝修與凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合生產(chǎn)工藝對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求，并應(yīng)適應(yīng)不同生產(chǎn)負(fù)荷的需求。

設(shè)計(jì)主風(fēng)管風(fēng)速不宜大于gm／5，主支管風(fēng)速宜為3m／s-6m／s，支管風(fēng)速不宜大于4m／s。

潔凈區(qū)的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取防止室外氣流倒灌的措施，且排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在風(fēng)機(jī)的進(jìn)口側(cè)。

廠房?jī)?nèi)的空氣潔凈度等級(jí)、溫度、濕度，應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求。工藝無(wú)特殊要求時(shí)，濕度宜控制為40％～70％，溫度宜控制為22℃～27℃。

太陽(yáng)能電池?zé)o塵車間裝修

空氣調(diào)節(jié)區(qū)的氣流組織形式應(yīng)根據(jù)房間的溫濕度參數(shù)及精度、工藝設(shè)備的布置、潔凈等級(jí)、風(fēng)速、噪聲、建筑裝修等要求確定，工作區(qū)的氣流分布應(yīng)均勻。當(dāng)生產(chǎn)區(qū)為潔凈區(qū)時(shí)，氣流流型應(yīng)符合潔凈度的要求。

潔凈區(qū)與周圍環(huán)境應(yīng)維持一定的壓差，不同等級(jí)的潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa；潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，不應(yīng)小于5pa；潔凈區(qū)與室外的靜壓差不應(yīng)小于10pa。

潔凈區(qū)維持不同壓差值所需的壓差風(fēng)量，宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定。

潔凈區(qū)內(nèi)空調(diào)送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)連鎖，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)；關(guān)閉時(shí)連鎖程序應(yīng)相反。

空氣過(guò)濾器的選用、布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1空氣凈化處理應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)選用過(guò)濾器。

2空氣過(guò)濾器的實(shí)際處理風(fēng)量不應(yīng)大于其額定處理風(fēng)量。

3中效和高中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)的正壓段。

4亞高效和高效過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。

5同一凈化空調(diào)系統(tǒng)中末端空氣過(guò)濾器的阻力、效率、使用風(fēng)量與額定風(fēng)量之比值應(yīng)相近。

加濕器與空調(diào)過(guò)濾段之間應(yīng)有足夠的吸收距離，在加濕工況下應(yīng)保證過(guò)濾器前的空氣相對(duì)濕度不大于80％。

凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)宜采取變頻措施。送風(fēng)機(jī)可按凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總阻力值選擇，空氣過(guò)濾器的阻力應(yīng)按終阻力計(jì)算。

凈化空調(diào)系統(tǒng)的電加熱器、電加濕器，應(yīng)采取無(wú)風(fēng)斷電保護(hù)、超濕保護(hù)和接地措施。

●食品工業(yè)潔凈用房?jī)艋照{(diào)系統(tǒng)；

●GMP醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房?jī)艋照{(diào)系統(tǒng)；

●微電子、光電無(wú)塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)；

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太陽(yáng)能電池?zé)o塵車間裝修