智能動態冷凝器在線清洗裝置概述

       智能動態冷凝器在線清洗裝置沿用了*進技術和路加研發的雙循環系統的發球和綜合處理技術，達到循環水系統*除銹、除垢、殺菌滅藻、冷凝器銅管的動態清洗之目的，其節能效率達到10%以上。

       是針對*空調制冷主機、工業循環制冷主機冷凝器進行在線清洗、和路加特殊藥劑加強循環水質處理相結合的多功能裝置。利用天然橡膠剝皮清洗膠球對冷凝器銅管進行自動清洗，防止冷凝銅管壁不沉淀微生物雜質及污垢的生成， 提高系統運行換熱效率，從而達到提高系統制冷效果，使整個系統節能率在10%以上。

特點

1、采用7寸真彩液晶中文屏操作，PLC編程控制器，全自動智能運行，無需人員值守；
2、閉式結構：電源設備具有防塵保護，延長清洗機組使用壽命；
3、化學與清洗結合，具有除銹、除垢、殺菌滅藻，保證節能在10%以上；
4、雙泵發球、收球、四套控制電動閥，確保*發球率、收球率；
5、雙泵雙循環發射球技術，延長清洗球的使用效率；

核心技術

*的外觀設計

控制單元：采用封閉式結構，不銹鋼或碳鋼控制箱，使核心配件不予外界接觸，減少飛塵對核心電器配件的侵害，維護設備電器部件的使用年限。
收球器設計*

收球裝置：采用直通型結構的收球器，Y型進口與清洗球出口延長及特殊設計，以保證清洗球*時間內聚集于出口處，不影響系統流量，也保證了快速收球效率。
雙回路發球技術

傳統的清洗裝置是清洗球通過水泵本身的發射及接收，對膠球有一定的磨損；EDLS技術采用了國內外的技術--雙回路發球技術，以杜絕清洗球在泵內的摩擦損傷，同時對清洗球本身在線清潔，達到再次清洗循環的效率。

環保、節能設備

 在線清洗裝置在設計方面，全部原材料可根據客戶要求及設計要求，選用國內外，控制部分如西門子、歐姆龍、ABB或施耐德、三菱；國產海為水泵選用管道循環泵，如：格蘭富水泵、德國威樂,國產南方泵等制作設備性能*，壽命長。無環境污染,是一款理想的環保節能設備。
清洗球

清洗球材質為標準生物剝皮膠球，適用于各種凝汽器銅管清洗。膠球由天然橡膠加發泡和特殊添加劑制造而成，適用于各種水質，當清洗球在冷凝器銅管內經過時，和銅管壁產生摩擦和吸附，就帶走了粘附在管壁上的污垢，使銅管壁不形成硬質垢塊而影響整個系統的耗電量，從而節能10%以上。

工作機理

 冷凝器清洗裝置運行時，首先啟動發球泵，發球進水閥、發球出水閥門開啟，清洗球從發球器進入主機冷凝器中；關閉發球進水閥、發球出水閥門，啟動收球泵，開啟收球進水閥和收球出水閥門，清洗球在收球器中吸入了化學藥劑進入發球室中，便完成了一次清洗循環，準備進入第二次循環清洗，流程相同。
 出廠前設備已經調試好，該設備有時間型設計，每隔48小時設定清洗1次，每次設定循環清洗1次。

產品參數

1、污垢熱阻值 ＞3.44*10-4m3.kw（開式循環水系統）
2、防垢率＞99%
3、節能率＞10%
4、除垢率＞99%
5、循環水流速≥1.0m/s
6、壓力損失：0.01-0.03
7、設備揚程＞15m-35m
8、設備功率：1.5-3.0kw

9、生物球直徑：根據系統機組參數選型10-27mm

10、收球率：*
11、介質溫度：0-70C°
12、平均*時間：5000小時
13、工作電壓：AC380V  50HZ

安裝

設計安裝

智能動態冷凝器自動在線清洗設備，采用智能物化型雙泵雙循環收發球技術、閉式結構，設備具有PLC、液晶中文功能操作，設備功率3.0kw、收球率*，工作電源380V50Hz,發球揚程32m,壓力損失＜1m,具有遠程485通信接口。

設備操作流程

①發球進水管：發球時，進水閥門和進水泵、發球出水泵同時開啟，水進入裝球室內加壓；

②發球出水管：裝球室內經加壓后，球從裝球室內出口進入主機冷凝器內，并同時清洗冷凝管道；
③收球進水管：球進入冷凝器后，關閉發球泵、發球進水球閥、發球出水球閥，同時開啟收球進水閥和收球出水閥、收球泵，清洗球進入收球室內；
④收球出水管：球進入收球室內同時，相同溫度的水匯入回水總管進入冷卻塔，同時關閉清洗設備所有閥門及泵，清洗工作完成。
⑤設備檢修是作排水用，設備運行時，此發為關閉。
⑥手動球閥4個，泄水閥開關1個，安裝時由用戶自主準備。

生物清洗膠球的特性

智能動態動在線冷凝器清洗裝置已經成為循環水、電廠的標準配置，清洗球質量好壞是該裝置的關鍵要素之一。鷺加品牌有成熟的規范特制生物清洗球，直徑16—31mm標準剝皮球。

膠球外觀的質量標準

1、發孔均勻，氣孔大小基本接近。
2、孔眼缺膠，深不大于3mm，每球不多于3個，缺膠面積總和不大于外 表面積的10%。
3、膠球直徑公差±0.5mm。
4、普通球Φ16-Φ28，剝皮球Φ16-Φ27，金鋼砂膠球Φ16-Φ26。 　
物理性能 　　 在40±1℃的水中，浸泡48小時后，濕態密度變化0.90～1.20g/cm3直徑變化率不超過球徑10%。

使用方法

正常投球量： 為凝汽器單側單流程冷卻管根數7%-13%，依膠球循環一次所需時間的長短，取下限或上限或其接近值，膠球循環一次的時間一般以30秒作為界限。
膠球補充周期或更換周期：膠球補充周期為膠球清洗系統累計運行1年，也可根據本單位具體情況不同調整補充周期。 膠球更換周期，根據國產球使用統計，其更換周期為膠球清洗系統累計運行3-5年。
另外，在水中浸泡一段時間后，個別膠球可能脹大過多，致使直徑超標，在補充和更換膠球時，均應及時換掉，以
防冷卻管被堵。 

配置清單

統一選型表

尺寸及選型