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圍堰式清淤脫水設備砂廠泥水直排設備

壓濾機的應用范圍在不斷拓展中
   壓濾機之所以能蓬勃發展并被各行業廣泛應用，其大的*性就是正壓、高壓壓強脫水，較傳統的真空過濾機的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，金屬流失少，濾液清澈透明。早在十多年前就有專家指出，壓濾機是目前所有工業過濾機中惟一能確保濾餅水份達到10％以下，而且可以不加絮凝劑的優良設備。
   隨著現代工業的發展，礦產資源日益枯竭，所開采的礦石已面臨“貧、細、雜”的狀況，為此，人們不得不把礦石磨得更細，而對“細、泥、黏”物料進行固液分離。如今，除了對節能環保高度要求之外，企業對固液分離技術及設備又提出了更高、更廣的要求。針對選礦、冶金、石油、煤炭、化工、食品、環保等行業的社會需求，拉動了固液分離技術及設備的應用，且其應用領域的廣度和深度仍在不斷擴展。
    壓濾機濾板可分為：廂式和板框式；
壓濾機的形式可分為：立式和臥式；
壓濾機濾板材質可分為：塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼；
就濾板是否配置橡膠擠壓膜，有擠壓脫水和不擠壓脫水之分；就濾板配置濾布面數不同，有單面脫水和雙面脫水之分等等。不但論何種壓濾機，其工作原理首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則好，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開

濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

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目前，申福壓濾機有廂式、板框式兩大類，有碳鋼型、塑料型、不銹鋼型三大系列，適應于各行業固液分離。滄州申福山壓濾機有限公司自行設計、制造、推廣應用。壓濾機應用效果如下：

一、在煤炭工業中的應用：

XYZ—DZ22×28／800×1000／0.8壓濾機，對－200目含量占94.6％的浮選精煤進行脫水，濾餅水份24～28％，處理量0.28～0.35t／m2·h；對－200目含量占79％的浮選精煤進行脫水，濾餅水份17～22％，處理量0.3～0.4t／m2·h。

二、在廢水處理中的應用：

100m3／h的冶煉污水處理站，應用三臺XYZ—DZ60×30／1000×1000／0.8壓濾機，處理含固量為2～3％的冶煉污水，渣含水62～68％，干渣產量200～350kg／臺h，水質如下：

從以上應用效果可以看出，各行業的“細、泥、黏”物料過濾應用壓濾機，壓濾機作為優異的固液分離設備而應運發展并被廣泛應用，發展前景將會更為廣闊。        
  

三、在精礦脫水中的應用：

1、在一般精礦脫水中的應用：XYZ—DZ20×45／800×1000／0.8壓濾機，在一般精礦脫水中的應用效果如下：

物料：銅精礦、鉛精礦、鋅精礦、硫精礦

－200目85～90％95％85％80％高工作風壓7MPa7MPa7MPa7MPa

水份≤14％7％8.5％8.5％t干量／臺h4108.592、在難過濾精礦脫水中的應用：

－200目含量占95～98％，泥質多，含堿和3＃絮凝劑高，精礦中又有硅酸鹽形成硅膠的銅精礦，壓濾脫水效果如下：

設備型號高工作風壓水份≤t干量／臺hXYZ—SJ60×28／1000×1000／0.87Mpa14％10.8XYZ—SZ45×28／800×1000／0.8U5MPa15～7％4.2～5

原礦鉛品位7％，含泥大于37％，精礦鉛品位30％，－200目含量占98％，濃密池加石灰作絮凝劑，底流濃度大于45％的氧化鉛精礦，壓濾脫水效果如下：

設備型號高工作風壓水份≤t干量／臺hXYZ—SZ45×28／800×1000／0.8U5Mpa24％2

四、在有色冶煉中的應用：

XYZ—SZ60×25／1000×1000／0.8U壓濾機，在濕法煉鋅中的應用效果如下：

1、還原渣脫水：為未反應完的ZnS精礦及單體硫，過濾溫度80～90℃，酸度≤5％H2SO4，礦漿液固比4～6∶1，礦漿比重1.6～1.8，過濾后渣含水10％～12％。

2、高浸渣脫水：為中浸→低酸浸→高酸浸浸出渣，礦漿比重1.6～1.7，過濾溫度65℃，過濾后渣含水21％～22％，渣含總鋅8.525％，渣含水溶鋅4.793％。

3、鐵渣脫水：為中浸再噴淋沉鐵渣，礦漿比重1.65，過濾溫度75℃，過濾后渣含水25.1％，渣含總鋅20％，渣含水溶鋅5.46％，渣含鐵28.7％，一個工作周期26min，產濕渣1486kg。

4、鉛銀渣脫水：為中浸加高溫高酸浸出渣，液含酸80～100克／升，過濾溫度60～90℃，過濾后渣含水22.85％，渣含總鋅810％，每天可產干渣53.74噸。

5、砷鐵渣脫水：為二次中浸渣，一次中浸后渣漿中加有3＃絮凝劑，渣含硅8～10％，過濾溫度65～75℃，液含硫酸鋅120克／升，粉料堆比重1.8，過濾后渣含水32％，渣含總鋅16％，渣含水溶鋅5.5％。

隔膜式壓濾機無閥濾池的特點：
1、反沖洗是自動形成和停止的。這里有兩個問題值得注意，一是反沖洗過程中，隨著沖洗水箱水位的下降，沖洗強度逐漸減小，這洗效果頗為有利;二是反沖洗過程中，隔膜壓濾機濾池不斷地在進水，并隨反沖洗水一起排出，造成水量損失。
2、隔膜壓濾機無閥濾池的自動反洗只有在濾池的水頭損失達到周期終的允許水頭損失值時才能進行。如果濾池水頭損失還未達到允許值，而由于某些原因需提前反沖洗時，則須采用強制反沖洗。為此，在無閥濾池中設有強制沖洗裝置，它是一根插在虹吸輔助管與抽氣管相接的上部的壓力管。需強制反沖洗時，打開壓力管上的進水閥門，高壓水流便很快地將虹吸管中空氣抽走，使虹吸形成。
3、變水頭等速過濾。在過濾過程中，虹吸上升管中的水位隨著過濾時間的延續，濾層中懸浮物量的增加和濾層阻力的增大而升高。因此，在出水量不變的情況下，它呈變水頭等速過濾狀態，直至反沖洗開始。
4、采用小阻力配水系統。由于無閥濾池的結構特點，通常用低水頭反沖洗，因此只能采用小阻力配水系統。在火力發電廠中，無閥濾池的配水系統多數為格柵式。

隔膜式壓濾機的隔膜分類。

針對不同的隔膜材質，新一代隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分性體隔膜式隔膜壓濾機。
橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式節省進料后耗能的缺點，新設計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。

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