打磨拋光車間在生產過程中有打磨拋光工序，該工序在運行過程中會產生一定量的粉塵，如不直接處理，會對員工健康和車間環境造成一定的影響，如直接外排會給周圍環境帶來一定的影響，根據環保法規和環保部門的要求，必須對其進行治理。

五金機械打磨拋光粉塵治理工程設計原則
　　1、制作好的收集系統能有效的收集粉塵，能使車間內的粉塵減少到zui低限度，除塵設備除塵效率達95%左右;
　　2、工藝成熟可靠，*穩定、節約、*的技術;
　　3、充分利用原有條件，布局緊湊合理，建筑與周圍環境協調*;
　　4、應用操作與管理簡便的技術節省動力消耗和運行費用;
　　5、選用設備運行穩定、使用壽命長。

五金機械打磨拋光粉塵治理工程設計目標

經治理后，綜合粉塵及煙塵外排濃度達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》相關標準。

適用ISO14000通用標準。粉塵濃度≤120mg/m3。

五金機械打磨拋光粉塵治理工藝說明

水浴除塵器是使含塵氣體在水中進行充分水浴作用的除塵器；水浴除塵器結構簡單，造價較低，*，主要由三級濾池、進氣管、排氣管和噴淋系統組成；

水浴除塵工作原理：當具有一定進口速度的含塵氣體經進氣管后，在噴頭處以較高的速度噴淋，對水層產生沖擊作用后，改變氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續按原來方向作用，其中大部分塵粒與水粘附后便留在水中。在沖擊水浴作用后，有一部分塵粒仍隨氣體運動與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起，池內形成一拋物線型的水滴和泡沫區域，含塵氣體在此區域作進一步凈化，凈化氣體經濾水板從排氣管排走；

為了使含塵氣體能均勻受到水的洗滌，在進氣管末端設置噴頭，噴頭為喇叭口和傘狀組成；五金打磨廢氣主要為金屬質打磨顆粒粉塵。金屬質顆粒布碎等綜合粉塵通過清洗，沉於水中，部份浮于水面，需定期清撈。水浴除塵器設有自動補水系統，而治理后廢水原則上不外排，不產生二次污染。