嵩安企業環保管家：蓄熱式催化燃燒設備RCO

一、工藝原理 
先用沸石轉輪對揮發性有機廢氣（VOCs）進行吸附、壓縮，提高濃度； 
把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。

二、工藝流程 
大風量、低濃度的揮發性有機廢氣（VOCs）在引風機作用下經過高效過濾器過濾，然后進入沸石轉輪被吸附、濃縮，被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。 
隨著時間延長，沸石轉輪吸附能力接近飽和，電控系統控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱，加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節到100—200℃對吸附飽和的沸石轉輪進行加熱脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解。 
在催化氧化爐內被加熱到250～300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達到凈化的目的。凈化后的空氣經煙囪實現高空排放。

三、性能特點 
沸石轉輪對有機廢氣的吸附能力更強，過濾效果更好； 
沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗； 
對有機廢氣的濃縮可達15-20倍，處理效果更佳； 
可對燃點200℃左右的有機廢氣進行脫附，比活性炭應用范圍更廣； 
沸石轉輪使用壽命更長； 
沸石轉輪占用空間更小，系統設置更佳靈活； 
整體系統采預組及模塊化設計，提供持續性及無人化的操控模式； 
系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機交互界面，監控重要操作數據。

四、適用范圍 
主要適用于：石油化工、表面涂裝業、木材加工業、半導體制造業、電子零組件制造業、印刷業、包裝材料制造業、涂料制造業、化學材料制造業、制藥業、金屬鍛造業、造紙業、印刷電路板制造業、光電材料及元件制造業、汽車制造業、航空業等生產操作過程中產生的各類有機廢氣凈化處理。 
對當前環保重點要求的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣處理有顯著效果。

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