環保新型銅米機系統包括破碎裝置、磁選裝置、分料裝置、銅米裝置、輸料裝置、靜電裝置。實現了集中上料、自動破碎分選、自動裝料的工藝流程,從而提高干式破碎分選的生產效率,降低勞動力成本,從而提高廢電線電纜的拆解回收利潤. 小型干式銅米機的優勢就是效率高,整個工藝流程中,對廢舊電線電纜的加工處理周期短,產量適中。
環保新型銅米機工藝過程包括:分檢、上機、一次粉碎、二次粉碎、振動分離等幾個主要的構成部分。它可以根據銅含量及線徑大小調整振動篩角度,經振動篩選,使銅米粒與塑料自動分離;混合料口的物料流入至吸風管,經循環風管送至二道破碎;振動篩上方的吸風管將振動篩空間中的塑料纖維及其它灰塵吸至除塵裝置處理,出銅口會得到合格銅米粒,它在輸入裝置的牽引下流入包裝袋。成品再經檢驗后入庫。環保新型銅米機在處理廢舊電線分選過程中,不再使用老式的加水工藝。干式銅米機主要采用的是氣流分選,靜電分選也是干式銅米機的一大特色,它們的共同點是生產的過程中無污染更環保。其主要工藝流程是:粉碎—氣流分選(靜電分選)—集塵。靜電分選在毛細絲,雜線,次線中使用率較高。小型銅米機破碎廢電線電纜分選銅米的工藝方法,成本低、能耗小,排放少,沒有廢棄物污染,符合循環經濟發展的要求,銅米粒的純度可達99.9%。