畜禽養(yǎng)殖廢水特點及治理技術

1 畜禽養(yǎng)殖廢水特點

養(yǎng)殖廢水具有典型的“三高”特征,CODcr高、氨氮高、SS高,以豬場為例。

廢水治理技術

1廢水預處理技術

無論畜禽養(yǎng)殖場廢水采用什么綜合措施進行處理,都必須首*行固液分離。目前,我國已有成熟的固液分離技術和相應的設備,其設備類型主要有篩網(wǎng)式、臥式離心機、壓濾機等。

2廢水處理主要技術

畜禽養(yǎng)殖廢水一般需要多種處理技術的結(jié)合。從治理技術來看,要實現(xiàn)去除CODcr、BOD5的同時,再脫氮除磷的效果,厭氧工藝是*的。目前我國畜禽養(yǎng)殖廢水的治理主要有兩種模式：一種是厭氧-自然處理模式,適用于中小型規(guī)模化養(yǎng)殖場;另一種是厭氧-好氧利用模式,適用于大中型畜禽養(yǎng)殖場或養(yǎng)殖區(qū)。

(1)厭氧+自然處理技術。

厭氧處理特點是造價低,占地少,能量需求低,還可以產(chǎn)生沼氣;而且處理過程不需要氧,不受傳氧能力的限制,因而具有較高的有機物負荷潛力,能使一些好氧微生物所不能降解的部分進行有機物降解。厭氧常用的方法有*混合式厭氧消化器、厭氧接觸反應器、厭氧折流板反應器、上流式厭氧污泥床、厭氧流化床、升流式固體反應器等。

自然處理法是利用天然水體、土壤和生物的物理、化學與生物的綜合作用來凈化污水。這類方法投資省、工藝簡單、動力消耗少,但凈化功能受自然條件的制約。自然處理的主要模式有氧化塘、土壤處理法、人工濕地處理法等。

(2)厭氧+好氧處理技術。

厭氧處理技術在前面已進行分析,在此不再敘述。

好氧處理的基本原理是利用微生物在好氧條件下分解有機物,同時合成自身細胞。在好氧處理中,可生物降解的有機物zui終可被*氧化為簡單的無機物。該方法主要有活性污泥法、生物接觸氧化、SBR、A/O及氧化溝等。

養(yǎng)殖污水處理安全防護規(guī)定  

   1、安裝污水處理設備的室內(nèi)應保持干燥、通風，不能采用自然通風的，應采用機械通風。    

   2、操作人員在進行操作、維修、檢修工作時，應穿工作服、戴橡皮手套，以保護皮膚。  

   3、污水處理設備的操作應嚴格按照操作規(guī)程正確操作，防止跑、冒、滴、漏，不可隨意改變操作順序，不然會引起設備損壞甚至危及人身安全。

   4、采用二氧化氯法消毒的機構(gòu)，所用的原料（鹽酸和氯酸鈉）要嚴格分開存放，并在其外包裝上做明顯標識。避免應泄露、誤操作或其它原因發(fā)生劇烈反應造成危險，如有泄露應用大量水清洗。

   5、鹽酸應存放在陰涼、通風、避光處，不得與可燃材料存放在一起，并且必須保存在密閉容器內(nèi)，裝卸時要輕拿輕放，不得撞擊。    

   6、氯酸鈉應存放在陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi)，注意防潮，不得與有機物和易燃物品存放在一起，嚴防粉末散落在地上，如不慎散落，必須立刻用濕黃沙拌和后掃干凈，要輕拿輕放，嚴禁撞擊。

   7、采用 消毒的機構(gòu)，氯化系統(tǒng)的管道必須完好，連接緊密，無泄露。  

   8、 鋼瓶禁止露天存放，必須存放在的庫房內(nèi)。

   9、機構(gòu)消毒使用的氯酸鈉、鹽酸 以及所產(chǎn)生的二氧化氯，對皮膚和呼吸道都有強烈的刺激和腐蝕作用，通過人的皮膚和呼吸道進入人體，能引起牙齒酸蝕病，鹽酸或氯酸鈉落到皮膚上，應立即用水沖洗，如有水皰出現(xiàn)要去治療；如眼、鼻、咽喉受到這些氣體刺激可用溫水沖洗和含漱；如眼睛被灼傷時， 的方法是立即用大量的細水流沖洗，注意避免水流直射眼球。同時不要揉眼睛，以免酸浸入粘膜使傷勢加劇，嚴重時立即送治療。

   10、如室內(nèi)含有大量二氧化氯 、*等有體時，操作人員應立即離開房間，只許佩帶防毒面具的人員進入室內(nèi)，打開門窗通風換氣。

   11、因機構(gòu)的污水含有傳染病原菌、病毒、化學污染物和放射性物質(zhì)，對人體健康造成嚴重影響，所以污水操作人員在采樣和監(jiān)測污水時，應戴乳膠手套或一次性塑料薄膜手套，避免接觸污水，如不慎接觸，立即用肥皂反復洗凈被污染的皮膚及手部，或用稀84消毒液浸泡消毒。  

地埋式污水處理設備的砼工程

如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為：

（1）水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗；

（2）應有試驗配合比報告，現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整試驗配合比為施工配合比，。

（3）攪拌機械設備應運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。

（4）加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。

（5）檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護等，專人負責，以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。

（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。

（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。

（8）振搗操作要點：

a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．

b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為 25－40秒，應成排依次前進，相互搭接30－50m。，振搗斜面應從低處向高處振。

（9）砼工藝要點：                         

a、運輸：混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1．5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻人2．5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。

b、混凝土澆筑：應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。

采用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般lOs為宜，不應漏振摩蘆振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到zui上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。

c、冬期施工：水和砂應根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土的溫度不低于5攝氏度，并有相應養(yǎng)護措施，冬期施工摻入的防凍劑應選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。

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