泊頭玉嘉環保設備有限公司

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活性炭除塵器制造廠家是一種良好的吸附劑，可以吸附各種有機物和無機物，被廣泛應用于制藥、化工、食品、加工、冶金工業、農業等各個領域。近年來，制備活性炭尋求廉價原料的探索受到重視。除塵灰是鋼鐵企業在生產過程排放的大量粉塵和副產品，量大且粒度細，主要成分是鐵和碳，還有少量的鈣、鎂、硅、鋁的氧化物。由于原料本身的限制，采用物理活化法制備的活性炭比表面積較低，而采用化學品KOH活化法制備時，雖然能得到較高性能的產品，但高溫條件下KOH的強烈腐蝕性、原材料的高價格、工藝的復雜性使得該工藝難以大規模生產。有研究表明在原料中加入ZnCl 2、KOH、H 3 PO 4及碳酸鹽等物質可促進炭化物成為各向同性、難石墨化、無定型碳結構為主的碳素前驅體，Wigmians等發現含K或Na的堿金屬化合物可以促進生成微孔發達的高比表面積活性炭。

活性炭除塵器制造廠家灰分離碳粉作原料，造粒時加入少量KOH （<2wt%）作為添加劑，采用水蒸氣活化的方法制備顆粒活性炭，確定了添加劑的加入量，并探討了添加劑在2實驗部分原料實驗原料為還原鐵廠窯尾除塵灰，除塵灰的成分見，除塵灰中除了含有大量碳粉外還含有大量Fe的氧化物、SiO 2、Al 2 O 3、CaO、MgO等無機雜質，經磁選和化學法分離后得到灰分在8%左右的碳粉原料，其組成。造粒所用的粘結劑為煤焦油。

樣品的制備將原料碳粉、煤焦油、水三者之比為30：9：6的比例配料，分別另外加入0%、0.75%、1%、1.5%、2%的KOH （分析純），將混合物料裝入模具中，以30MPa的壓強壓制成直徑為3mm長5mm料條。將壓制好的顆粒于80℃干燥后，置于活化爐中，炭化到500℃并保溫30min，再升溫到850℃通入水蒸氣活化2h，然后在N2保護氣氛中冷卻。