賀州市窯爐除煙除塵 鍋爐煙氣凈化辦法

河北永藍鍋爐脫硫除塵裝置是除塵和脫硫的一體設備，鍋爐（窯爐）產生的高溫煙氣先經過除塵流程去除煙氣中的粉塵，再經過除煙流程去除煙氣中含硫化合物。

鍋爐除塵流程：

含塵煙氣會由中部箱體進入到除塵器，然后它就會由下而上流動，流動的過程中會經布袋過濾后，粉塵就會被滯留在濾袋的外面，然后凈化后的空氣會由布袋上的凈氣箱匯集。

鍋爐除煙流程：

鍋爐煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統；流過一個*軸流增壓風機，進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體，離開脫硫塔，再次通過鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設計的操作條件進入現有的煙囪裝置。

脫硫塔是鍋爐脫硫系統的主要設備，其直徑和高度不能只根據氣速和氣量簡單的確定，操作氣速的確定是以通用關聯圖先計算出泛點速度，操作氣速一般取泛點速度的20～30%，然后根據操作狀態下每小時氣體處理量就可算出塔徑。至于塔高度的計算，就填料塔而言，首先要將所需填料總高度計算出來，所算填料總高度，要根據塔吸收過程的傳質系數，平均推力，傳質所需總面積，所選填料的比表面積等四個要素來確定 。塔內填料一般以三段裝填為好，每段填料高度5～6m，填料總高15～18m，段間應設氣液再分布器。填料以散裝聚丙烯Φ50～Φ70mm為主，下段宜裝大規格填料以防堵塔。

脫硫塔的脫硫效率，關鍵要求氣液分布均勻，入塔氣液分布器、段間氣液再分布器、除沫器和防渦板等部件設計要合理。各部件的加工及安裝，其精度、水平及垂直度都有較高要求。填料塔主要工藝參數為：操作氣速：0.5～0.9m/s（常壓）0.08～0.2m/s（加壓）；液氣比：常壓≥12L/m3，加壓 ≥5L/m3；塔內噴淋密度：35～50m3/m2h。

河北永藍環境工程有限公司張

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