熟食加工廠污水處理設備

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預處理工藝的選擇
預處理是指在原料液過濾前加入適當的藥劑，以改變料液或溶質的性質，或對料液進行絮凝、過濾，去除較大的懸浮粒子或膠狀物質，或調整料液的pH以去除膜污染物，從而減輕膜的負荷和污染。
在選擇預處理工藝之前，首先要明確預處理的目的。膜前進行預處理主要是為了防止或減少膜污染，將膜污染降低到低水平。因此，可以根據不同膜過程的需求和進水要求選擇合適的預處理工藝。首先，需在實驗室確定各種膜過程中的關鍵污染物，去除或減少對膜污染起主要作用的關鍵組分。預處理的目的并不是去除所有污染物，而是去除對膜有污染或損害的關鍵污染物，因此處理要適度，過度的預處理反而會引起新的膜污染。
污水中無機結垢物質引起的膜污染的預處理工藝選擇
在雙膜系統運行過程中，結垢主要發生在反滲透膜元件上，如果超濾進水中的硬度和堿度過高，則容易在反滲透膜段發生結垢，引起反滲透產水通量快速下降。因此，要減少反滲透膜段的結垢污染，需要對污水進行膜前預處理。防止反滲透膜結垢的預處理方式主要有以下幾種：添加阻垢劑、調酸、除硬等。
添加阻垢劑可以控制碳酸鹽垢、硫酸鹽垢以及氟化鈣垢，還可以抑制硅垢。添加的阻垢劑可分為3類：六偏磷酸鈉、有機磷酸鹽和多聚丙烯酸鹽。添加阻垢劑的優點是操作簡單，膜前無任何處理步驟，且添加劑量可精確控制；缺點是會增加濃水COD，高回收率下可能失效，阻垢劑含量高或阻垢劑種類選擇不當時仍有可能堵膜。
通過調酸，可使碳酸鈣維持溶解狀態。調酸處理的優點是操作簡單，污水pH不高時，成本低于除硬處理；缺點是調酸處理對Ca、Mg離子無去除作用，濃水側Ca、Mg離子含量仍較高，且對管路防腐要求較高。此外，僅采用加酸控制碳酸鈣結垢時，要求濃水中的 LSI 或S&DSI 指數必須為負數。
污水一級處理：污水一級處理又稱污水物理處理，通過簡單的沉淀、過濾或適當的曝氣，以去除污水中的懸浮物，調整pH值及減輕污水的腐化程度的工藝過程。處理可由篩選、重力沉淀和浮選等方法串聯組成，除去污水中大部分粒徑在100微米以上的顆粒物質。

篩濾可除去較大物質；重力沉淀可除去無機顆粒和相對密度大于1的有凝聚性的有機顆粒；浮選可除去相對密度小于1的顆粒物(油類等)。廢水經過一級處理后一般仍達不到排放標準。
污水二級處理：污水經一級處理后，再經過具有活性污泥的曝氣池及沉淀池的處理，使污水進一步凈化的工藝過程。常用生物法和絮凝法。生物法是利用微生物處理污水，主要除去一級處理后污水中的有機物；絮凝法是通過加絮凝劑破壞膠體的穩定性，使膠體粒子發生凝絮，產生絮凝物而發生吸附作用，主要是去除一級處理后污水中無機的懸浮物和膠體顆粒物或低濃度的有機物。
經過二級處理后的污水一般可以達到農灌水的要求和廢水排放標準。但在一定條件下仍可能造成天然水體的污染。
污水處理知識篇：污水處理分為幾級？
污水三級處理：污水三級處理又稱深度處理：污水經二級處理后，進一步去除污水中的其他污染成分(如；氮、磷、微細懸浮物、微量有機物和無機鹽等)的工藝處理過程。
主要方法有生物脫氮法、凝集沉淀法、砂濾法、硅藻土過濾法、活性炭過濾法、蒸發法、冷凍法、反滲透法、離子交換法和電滲析法等。
水處理設備選擇原則
水處理設備的選擇要本著以保證人們用水安全的原則，因此在對水處理工藝進行選擇時需做到以下幾點：
(1)不管是采用任何技術、工藝，水處理后其水質都要達到國家規定的生活飲用水標準。
(2)技術安全可靠性原則。目前，盡管我國關于水處理的技術和設備有很多種，但是要從眾多的技術理論和設備中選擇技術為*及安全可靠性zui高的設備。
(3)設備運行費用低原則。針對我國偏遠、經濟欠發達地區，如果水處理設備運行費用過高，超出了當地人民的經濟承擔能力，即使是水處理建設工程建設完工，也會因為高昂的設備運行費用當地人民承擔不起而失去建設的意義。所以在水處理設備工程建設時一定要考慮到設備運行費用問題。
(4)易管理原則。針對經濟欠發達地區設備技術管理人員相對短缺的問題，在設備管理和維護方面要求盡量做到簡單、易管理。如果設備的管理技術要求的過于高，超出了設備技術管理人員的能力范圍，則設備的正常運行和管理將得不到保障。

傳統的生物脫氮工藝基本原理是在二級生物處理過程中，先將有機氮轉化為氨氮，再通過硝化菌和反硝化菌的作用將氨氮轉化為亞硝態氮和硝態氮，終通過反硝化作用將硝態氮轉化為氮氣完成脫氮。因為硝化與反硝化反應的進行存在相互制約的關系;在有機物大量存在的情況下，自養硝化菌對氧氣和營養物的競爭力不如好養異養菌，無法占據主導地位;反硝化需要有機物作為電子供體，但是硝化過程去除了大量的有機物，導致反硝化過程中碳源缺乏，所以為平衡兩單元的不同需求，發展出多種生物脫氮方法相結合的工藝。
傳統的生物脫氮工藝主要依靠調整工藝流程來緩解硝化菌反應環境和反硝化菌反應環境之間存在的矛盾。如果硝化反應階段在前，則需要外加電子供體例如甲醇等物質，提高了運行費用;如果硝化反應階段在后，則需要將硝化廢水回流，容易產生污泥上浮并且需要提高回流比以獲得更高的去除率。這個矛盾在處理氨氮濃度較低的市政廢水中尚不明顯，但在處理垃圾滲濾液、畜牧廢水等高濃度氨氮廢水時，*的限制了系統脫氮效率。

熟食加工廠污水處理設備近年來通過理論研究和實踐創新，人們發現了一些與傳統生物脫氮理論相反的生物脫氮方法，如SND工藝、SHARON工藝、ANAMMOX工藝、SHARON-ANAMMOX組合工藝、OLAND工藝、CANON工藝。
1、同步硝化反硝化(SND)脫氮工藝
根據傳統生物脫氮理論，脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個階段，硝化和反硝化兩個過程需要在兩個隔離的反應器中進行，或者在時間或空間上造成交替缺氧和好氧環境的同一個反應器中;實際上，較早的時期，在一些沒有明顯的缺氧及厭氧段的活性污泥工藝中，人們就層多次觀察到氮的非同化損失現象，在曝氣系統中也曾多次觀察到氮的消失。在這些處理系統中，硝化和反硝化反應往往發生在同樣的處理條件及同一處理空間內，因此，這些現象被稱為同步硝化/反硝化(SND)。

對于各種處理工藝中出現的SND現象已有大量的報道，包括生物轉盤、連續流反應器以及序批示SBR反應器等等。與傳統硝化-反硝化處理工藝比較，SND能有效地保持反應器中pH穩定，減少或取消堿度的投加;減少傳統反應器的容積，節省基建費用;對于僅由一個反應池組成的序批示反應器來講，SND能夠降低實現硝化-反硝化所需的時間;曝氣量的節省，能夠進一步降低能耗。
因此SND系統提供了今后降低投資并簡化生物除氮技術的可能性。
2、短程硝化脫氮(SHARON)工藝
SHARON工藝即短程硝化脫氮工藝，是荷蘭Delft技術大學1997年提出開發的新型生物脫氮工藝。基本原理是在同一個反應器內，在有氧的條件下，自養型亞硝酸菌將NH3-N轉化為NO2-，然后在缺氧條件下，異養型反硝化菌以有機物為電子供體，以NO2-為電子受體，將NO2-轉化為N2。其理論基礎是亞硝酸型硝化反硝化技術，生化反應可用下式表示
該工藝的關鍵是如何將氨氧控制在亞硝酸階段，并持久維持在較高濃度的亞硝酸鹽積累。
該工藝使用無需污泥停留的CSTR反應器，在較短的HRT和30~40攝氏度的條件下，通過“洗泥”的方式進行種群篩選，產生大量的亞硝酸菌。SHARON工藝適用于高濃度氨(500mg/L)廢水的處理，尤其適用于具有脫氨要求的預處理或旁路處理。該工藝與傳統工藝相比可節省供氧量25%，可節省反硝化碳源40%。
厭氧氨氧化(ANAMMOX)工藝
ANAMMOX工藝是荷蘭Delft大學1990年提出的一種新型脫氮工藝。在厭氧條件下，微生物以NH3-N為電子供體，NO2-為電子受體，把NH3-N、NO2-轉化為N2的過程。其生化反應可由下式表示
厭氧氨氧化過程中起作用的微生物是ANAMMOX菌。該菌是專性厭氧化學無機自養細菌，生長十分緩慢，在實驗室的條件下世代期為2~3周，厭氧氨氧化過程的生物產量很低，相應污泥產量也很低。
ANAMMOX工藝的影響因素主要集中在系統環境對ANAMMOX菌的抑制。主要影響因素包括反應器的生物量、基質濃度、ph值、溫度、水力停留時間和固體停留時間等。
該工藝相比傳統的脫氮過程，耗氧下降62.5%，不需要外加碳源，節約成本，不需調節ph值降低運行費用。但是也存在不足：工藝還沒有實現實用化和*穩定運行，ANAMMOX菌生長緩慢，啟動時間長，為保持反應器內足夠多的生物量，需要有效的截留污泥等。

污水處理工藝多種多樣，選擇正確的處理工藝是水處理的重要環節。如何選擇恰當的工藝？一般需考慮以下因素。
1.廢水水質
生活污水水質通常比較穩定，一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業廢水應根據具體的水質情況進行工藝流程的合理選擇。特別需要指出的是，對于采用好氧生物處理工藝處理廢水來說，要注意廢水的可生化性，通常要求COD/BOD5>0.3，如不能滿足要求，可考慮進行厭氧生物水解酸化，以提高廢水的可生化性，或是考慮采用非生物處理的物理或化學方法等。