IH不銹鋼離心泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為20℃～+280℃；該不銹鋼離心泵適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕 的或不允許污染的類似于水的介質。IH不銹鋼離心泵適用于化工、石油、冶金、輕工、印染、造紙、制藥、食品、釀酒、環保、海水淡水、海上采油等工業部門，供輸送溫度為-20。C105的腐蝕性介質或物理化學性能類似于水的液體。

IH型不銹鋼化工離心泵使用說明： 

   1、起動前準備
   (1)起動前要把泵和現場清理干凈。
   (2)檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
   (3)未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。
   (4)在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方便地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。
    (5)泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。
    (6)起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
    2、起動
    (1)關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、 (如有旁通管、此時也應關閉。)起動電機(先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。)，然后打開進出口壓力(或真空)計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。
    (2)起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
    (3)密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。
    3、運行
    (1)經常檢查泵和電機的發熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。 (一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次)。
    (2)不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕.
    (3)泵不宜在低于30％設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
    (4)注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。
    4、停止
    (1)緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。
    (2)切斷電源
    (3)如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。
    (4)如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
    (5)如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢查。