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全自動高速錫膏印刷機GSD-PM400S

參考價 17
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱安徽廣晟德自動化設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地宣城市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2020/2/25 16:32:41
  • 訪問次數850
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安徽廣晟德自動化設備有限公司是中國電子產品生產設備的優質企業、提供錫膏印刷機生產設計和服務的*。廣晟德公司投入大量的資金吸收行業好的技術人才、借鑒行業*技術相繼研發出了高精度印刷機、超高速自動印刷機、超大板自動錫膏印刷機、LED燈板印刷機等各類緊跟市場需求的印刷機。因廣晟德公司擁有印刷機的研發團隊,掌握印刷的核心技術,廣晟德公司推向市場所有型號的錫膏印刷機均受到了電子產品生產企業的*。廣晟德印刷機研發團隊會根據市場更新需求,不斷的研發出更多型號的印刷機來滿足市場的需求。為客戶提供高質量的產品和完善的服務是我們廣晟德生存之本,我們愿攜手與您誠心合作。

高精度印刷機、超高速自動印刷機、超大板自動錫膏印刷機、LED燈板印刷機
設備類型 其他
全自動高速錫膏印刷機GSD-PM400S
本設備配備了氣動懸浮印刷頭,兩個懸浮氣缸驅動,前后刮刀壓力單獨可調,確保設備不會出現因刮刀材質疲勞變形而產生的前后印刷不一致性并且可有效地控制行程,提高印刷效率,防錫膏外泄。
全自動高速錫膏印刷機GSD-PM400S 產品信息

全自動高速錫膏印刷機GSD-PM400S

一、全自動高速錫膏印刷機GSD-PM400S規格參數 

 

項目規格參數
網框尺寸Min Size420X500mm
 Max Size737X737mm
 Thickness25~40mm
PCB 小尺寸50X50mm
PCB 大尺寸400X300mm
PCB 厚度0.2~6mm
PCB 翹曲量Max.PCB對角線1%
傳送高度900±40mm
傳送方向左-右;右-左;左-左;右-右
 運輸速度Max 1500mm/S (可編程)
PCB的定位支撐方式磁性頂針/可手動調節頂升平臺
 夾緊方式*的頂部壓平,邊夾,真空吸嘴
印刷頭兩個獨立的氣動驅動印刷頭
刮刀速度6~300mm/sec
刮刀壓力0~10Kg/cm2
刮刀角度55°(標準
刮刀類型鋼刮刀標準,膠刮刀
鋼網分離速度0.1~20mm/sec (可編程)
清洗方式 干、濕、抽真空(可編程)
工作臺調整范圍機械夾持定位
整機參數 Machine 
重復定位精度±0.03mm
印刷精度±0.04mm
印刷周期≤5s (排除印刷和清洗)
換線時間<3Min
使用空氣氣壓4.5~6Kg/cm2
電源AC:220±10%,50/60HZ 1Φ 3KW
控制方法全電腦控制
機器外形尺寸1146(L)X1364(W)X1440(H)mm
機器重量1000公斤左右
PCB傳送過板高度35mm

二、全自動高速錫膏印刷機GSD-PM400S配置特點
1、廣晟德全自動高速錫膏印刷機GSD-400S為行業內印刷周期比較短的全自動錫膏印刷機,經過我們工程研發團隊半年多的精心合作研發我們現在保證可以把本款全自動錫膏印刷機的印刷周期控制在5秒之內,從而更進一步的為生產廠家節省人工提升生產效率。
2、本設備配備了氣動懸浮印刷頭,兩個懸浮氣缸驅動,前后刮刀壓力單獨可調,確保設備不會出現因刮刀材質疲勞變形而產生的前后印刷不一致性并且可有效地控制行程,提高印刷效率,防錫膏外泄。
3、本設備配有的標準型不銹鋼刮刀,*設計,提高刀片使用壽命.
4、本設備配有*的機械夾持對位系統
5、本設備清洗鋼網裝置為手動清洗/可編程自動清洗可選配.(適用于不同大小之鋼網)
6、本設備的PCB夾持裝置的PCB側邊柔性夾緊裝置—保證PCB夾持時不會產生彎曲變形;PCB上壓裝置(特別適用于0.6以下的PCB)—保證PCB平整性.
7、本設備適用于不同厚度PCB的高度手動調整平臺—保證PCB與鋼網接觸.
8、本設備導軌為數控調整
9、工業控制型PLC控制系統,工業級人機操作介面對話.
11、內建式軟件診斷系統
12、本設備的的PC段接口為SMEMA接口

三、
【全自動高速錫膏印刷機  性能優勢】

●有效的清洗結構提供:干洗、濕洗、真空三種清先模式任意組合模式可編程使用,從而實現完善的清洗效果.
●環形高亮度的LED燈,可調式四路光源組合功能,使各類形馬克標記很好的識別(包括不規則的馬克標記點),適應鍍錫、鍍銅、鍍金、噴錫、FPC等各類形不同顏色的PCB板.
●采用GSD柔性挾持裝置及角度旋轉壓板裝置.,導軌采用皮帶傳送PCB、速度為1500mm/S可變速、可實現任意傳送PCB方向,PCB支撐采用磁性頂針、真空吸嘴固定裝置.從而滿足了不同PCB挾持定位需求.
●根據鋼網印刷及漏版印刷的專注工藝需求的不同及升降可靠性而設計,考慮錫膏外泄及刮刀片具有一定彈性裝夾而設計,刮刀壓力、升降速度、印刷速度、印刷需求工藝范圍實現可編程修改,為操作者提供了一個良性印刷控制窗口.
●為作業者實現各種尺寸的鋼網裝夾便捷,加上有效的Y向鋼網自動定位功能,在現實生產過程中能夠快速更換產品機型.
●GSD*科研馬克識別系統,根據馬克識別讀出相應座標位置值與機器各軸座標值采用數學運算公式運算得出精準對位值,實現高精度對位印刷,從而輕松實現01005間距印刷.

關鍵詞:控制系統
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