金屬拋光打磨吸塵器  脈沖工業吸塵器  低噪音反脈沖集塵器

全風工業集塵器主要應注意以下一些問題。

（一）計測儀表  

袋式除塵器的運行狀態，可以由系統的壓差、入口氣體溫度、主風機電機的電壓、電流及其變化而判斷出來。也就是根據這些測定值可以了解以下所列各項情況：  

⑴ 濾袋是否發生堵塞；

⑵ 濾袋的清灰是否正常；

⑶ 風量是否發生變化；

⑷ 除塵設備是否發生粉塵搭積現象；

⑸ 在清灰過程中是否發生粉塵泄漏現象；

⑹ 濾袋上是否發生粉塵板結現象；

⑺ 清灰機構是否發生故障； 

超細粉塵收集脈沖集塵機特點主要包括：

一、磨床吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。
二、磨床吸塵器是嚴格按照工業標準制造，設計精良。
三、磨床吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、磨床吸塵器可以配備二級過濾系統。
五、磨床吸塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器，不銹鋼集塵桶滑動式升降裝置。
六、磨床吸塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、磨床吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、磨床吸塵器是采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續工作長達36小時以上。
九、磨床吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取 。

 脈沖工業吸塵器 特性：

1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，達標排放
2、除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、、運轉平穩
3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附
4、立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性
5、設備具有過熱、短路保護功能，設備運行穩定安全
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍

金屬拋光打磨吸塵器 產品特點:除塵器采用世界上的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

1、的電腦數字控制技術，實現單路及多路反吹，人性化液晶屏設計，方便觀察工作情況，美觀大方。
2、專業設計并訂制的高速大風量離心風機，的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產生符合現場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業環境持續穩定的集塵效果。
3、電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，有效保護風機。
4、集塵箱為滑輪抽屜式結構，使垃圾的清理極為方便及簡單。
5、濾芯采用多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設計可使過濾面積高達10-13平方米。
6、快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
7、裝置萬向剎車無痕輪，使設備穩定并易于移動，同時防震動效果。
8、電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。
9、結構緊湊、造型美觀、安裝方便、維護簡單、集塵效率高。

反脈沖集塵器一、使用條件
1、高溫：連續工作環境溫度不得超過80℃（峰值不超過100℃）
2、工作溫度：20℃/+80℃注意：除
塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此，如果需要，用戶應當另行安裝此類裝置。
有必要時，可以對使用條件進行調整：
1）調整儲氣罐壓力。
2）調整電子控制板的設置，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。
3）出廠設置：清理時間（Ts）=0.1秒               
間隔時間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管小直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個三聯件（壓力計，除濕/除油，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個手動開關（球閥之類），以便維修。
4）空氣壓力：在氣罐入口處：小4bar，大6bar，注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作。
二、除塵器的安裝
1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上，保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時，提供足夠的空間以便維護時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
（1）將安裝底座（隨機固定在包裝箱的頂部水平地焊接在水泥倉頂。參見圖（一）。）
 環保設備脈沖集塵機注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保證密封性，應使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置；
C、法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應避免靠近水泥輸送管的出口。
（2）將除塵器水平地吊放到安裝底座上，上下法蘭對齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓，將密封圈在上下法蘭上；
三、濾芯的保養或更換濾芯使用到一定時期需要進行清理，清理主要是去除表面的粉塵。如果發現濾芯有泄漏或破損現象，請及時向生產廠方購買以及時更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結在濾布上，（建議：每三個月一次）。每3個月一次，取出濾芯進行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽（溫度不可超過80℃）在濾芯外側40厘米距離處進行噴洗，從濾芯頂部慢慢移向底部。

打磨粉塵吸塵器使用范圍：

1、玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
2、生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。
3、食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
4、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
5、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
6、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。
7、微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
8、蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。
9、紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
10、鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
11、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
12、鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。

  車間粉塵收集器日常如何保養和維護：

1、及時清理桶內雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不干爽的塵格塵袋.
2、檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3、吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4、使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5、機器停用時應放在通風干燥的場所.
6、清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導致外殼龜裂.
7、不要使機器處于長時間連續工作狀態,連續工作時間請控制在2小時以內,否則會影響機器壽命.
8、長期使用吸塵器時，會因過濾網網眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應定期用水清洗過濾網以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復吸力.