平模飼料顆粒機(jī)技術(shù)參數(shù)報(bào)價(jià)：

飼料顆粒的制作物料從料倉經(jīng)排料器、提升機(jī)及磁選裝置進(jìn)入壓粒機(jī)，從壓粒機(jī)壓出的顆粒飼料因溫度和水分都比較大，需經(jīng)過冷卻器冷卻。冷卻后的顆料飼料可以進(jìn)入碎粒機(jī)或僅進(jìn)入分級篩篩理，分級篩出來的成品經(jīng)過輸送機(jī)進(jìn)入成品倉。制粒工藝流程安排中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

首先飼料顆粒機(jī)做飼料調(diào)質(zhì)程序：

    調(diào)質(zhì)是制粒過程中zui重要的環(huán)節(jié)。調(diào)質(zhì)的好壞直接決定著顆料飼料的質(zhì)量。調(diào)質(zhì)目的即將配合好的干粉料調(diào)質(zhì)成為具有一定水分、一定濕度利于制粒的粉狀飼料，目前我國飼料廠都是通過加入蒸汽來完成調(diào)質(zhì)過程。

其次飼料顆粒機(jī)做飼料制粒程序：

一、環(huán)模制粒：調(diào)質(zhì)均勻的物料先通過保安磁鐵去雜，然后被均勻地分布在壓混和壓模之間，這樣物料由供料區(qū)壓緊區(qū)進(jìn)入擠壓區(qū)，被壓輥鉗入?？走B續(xù)擠壓開分，形成柱狀的飼料，隨著壓?；剞D(zhuǎn)，被固定在壓模外面的切刀切成顆料狀飼料。

二、平模制粒：首先混合后的物料進(jìn)入制粒系統(tǒng)，位于壓粒系統(tǒng)上部的旋轉(zhuǎn)分料器均勻地把物料撒布于壓模表面，然后由旋轉(zhuǎn)的壓混將物料壓入?？撞牡撞繅撼觯?jīng)?？壮鰜淼陌魻铒暳嫌汕休伹谐尚枨蟮拈L度。

三、配料階段：為了便于改變飼料配方，在壓粒機(jī)之前至少應(yīng)有兩個(gè)混合物料倉。這樣一只倉繼續(xù)為壓粒機(jī)供料，同時(shí)另一只料倉就可以按新的配方裝料了。這些倉應(yīng)配有機(jī)械出料裝置。

飼料顆粒機(jī)壓制飼料需要注意：

1、在壓粒機(jī)之前，必須安裝有高效的去處金屬電磁裝置，用以保護(hù)壓模。

2、壓粒機(jī)安裝在冷卻器上面，這樣從壓料機(jī)出來易碎的熱而潮的顆?？梢灾苯舆M(jìn)入冷卻器。碎粒機(jī)可安裝在冷卻器下面，碎?；蝾w粒通過提升機(jī)送到上面的分級篩，這樣使細(xì)粉和篩上物回流方便。

3、經(jīng)篩理后的顆粒應(yīng)用帶式傳送機(jī)或者其它不易破碎顆粒的輸送設(shè)備輸送。

4、成品打包應(yīng)在品倉之后，不要直接放在制粒之后。因?yàn)閴毫３龅念w粒溫度和水分較高，需要冷卻分級降低水分來增加顆粒的硬度。

飼料顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)形式：每小時(shí)20噸~40噸大型高效節(jié)能配合飼料成套設(shè)備;滅菌、熟化飼料加工及水產(chǎn)養(yǎng)殖顆粒飼料成套設(shè)備。

畜牧業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)和種植業(yè)的發(fā)展同畜牧和飼料加工機(jī)械行業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)，也為該行業(yè)提供了巨大商機(jī)。

一般來講，壓模孔徑壓縮比宜采用1:8～1:13（即?？着c壓模的有效厚度比），壓模的壓縮比小，壓?？椎挠行чL度短，物料在壓?？字行纬傻膲毫π。菀讛D出環(huán)模，因此，產(chǎn)量高，但制出的顆粒松散，含粉率高，外觀不光滑。

反之壓縮孔的有效長度越長，物料在壓模孔中的壓力越大，相應(yīng)制出來顆粒緊密度高，顆粒光滑質(zhì)量好，可降低含粉率，但制粒機(jī)產(chǎn)量會下降，當(dāng)然噸電耗也相應(yīng)增加。因此，顆粒飼料機(jī)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格與品種的顆粒料時(shí)，所選用的環(huán)?？讖奖葧兴煌?o:p>

顆粒飼料機(jī)制粒過程中物料能否被擠壓通過壓模取決于模孔中所能產(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小。這跟物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分的緩沖時(shí)間和物料的可壓縮性有關(guān)，這些特性與壓?？咨詈涂讖矫芮邢嚓P(guān)。

宇龍飼料顆粒機(jī)：

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