東莞全風風機 全風高壓鼓風機  研磨機械高壓旋渦氣泵

研磨機械高壓旋渦氣泵性能優點：

1.輸出空氣*無油、無水、干凈純潔，可滿足對空氣要求苛刻的用戶。

2.低噪音，無磨損，運行平穩，可免維護工作長達12個月以上。

3.與其它系統相比，體積更小，重量更輕、噪音更低。低維護成本，并且可吹吸兩用，安裝靈活方便。

4.軸承外置設計，在較高工作溫度時改善了軸承的散熱條件，提供了風機的運行可靠性并延長了使用壽命。

5.葉輪與泵體間的*密封減少了高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。

6.高壓風機、高壓旋渦真空泵均采用全銅寧波金田耐高溫漆包線和耐高溫軸承極大的提高了產品使用壽命，電機均為IP54防護等級，F級絕緣。

高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

高壓旋渦氣泵常見故障處理：

一 旋渦氣泵震動過大原因：
1.轉子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎不牢。
4.出風口閥門關地過小產生喘振現象

旋渦氣泵故障處理:
1.更換或修復損壞的零件，重做動平衡。
2.更換軸承。
3.堅固地腳螺栓。
4.調節出風口開度。

二 旋渦氣泵風量風壓不足原因：
1.電網電壓頻率不足，使電機轉速降低。
2.管道損失較大，漏風
3.供風對象堵塞或泄漏
4.風機內泄漏太大

旋渦氣泵故障處理：
1.調節電網電壓
2.管道不宜過長，管徑應大于或等于風機出口直徑的1.1倍，彎頭不應過多，彎頭角度應＜90°，且R應盡可能大。
3.檢查供風對象是否堵塞，泄漏
4.更換級密封件

三 旋渦氣泵軸承溫升過高原因：
1.潤滑脂加得過多或油脂內有雜質。
2.轉子不平衡。

旋渦氣泵故障處理：
1.適量調整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 旋渦氣泵電機超負荷原因：
1.電壓低，使電流超過額定值。
2.風機工作在大流量區。
3.葉輪反轉。

旋渦氣泵故障處理：
1.加設自動調壓器或停機
2.適當調整風機工作點
3.糾正葉輪旋向

旋渦氣泵電機故障檢查與結垢排除方法
旋渦氣泵故障檢查方法一系列問題，歡迎您加工作人員或旋渦氣泵的電機故障檢查方法：
（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱后留下深褐色，并有臭味。
（2）探溫檢查法。空載運行20分鐘（發現異常時應馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。
（3）通電實驗法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。
（4）電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。
（5）短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會產生振動。
（6）萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書極小或為零，說明該二相繞組相間有短路。
（7）電壓降法。把三繞組串聯后通入低壓安全交流電，測得讀書小的一組有短路故障。
（8）電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調換兩相測量并對比
  全風高壓旋渦氣泵操作及維護：

1.安裝竣工后的風機在啟動前應首行手動轉動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態。

2.風機運行時應注意風機和電機內部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正常現象，并及時排除。

3.新風機使用5000小時后要更換軸承油脂。

4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側軸承箱上蓋，取出轉子即可對轉子或機殼進行維修。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉子。

5.風機出廠時貨用戶停機期間均應將風機進出口蓋好，以防止雜物落入風機內腔造成事故。

6.風機每工作半年需檢修一次，清楚風機流道內積塵和油污。