閉路循環噴霧干燥機

閉式循環噴霧干燥機系統是在密閉的環境下工作，干燥介質為惰性氣體，使用有機溶劑的物料干燥，有毒氣體的物料或者干燥過程中易發生氧化的物料的干燥；該系統采用惰性氣體作為循環氣體，對干燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成液滴，在干燥塔內完成熱質交換過程，被干燥后的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵后，飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。而常規的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設備與普通離心噴霧干燥設備的一個明顯區別；干燥系統內干燥介質內部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，由壓力變送器來自動控制氮氣進量，保證系統壓力平衡。

▲ 本設備具有以下特點

●封閉系統各管道的連接采用*的密封結構，密閉性好，可確保系統在0.3MPa的壓力下無泄漏，熱效率高；

●采用惰性的氮氣為干燥介質氣體，防毒、防氧化、防爆炸，氣體經載濕、去濕可重復循環使用；

●系統中配有干燥液的溶劑的冷凝系統和回收系統可以使干燥料液的溶劑得以通過二次處理可以循環使用，在封閉狀態和氮氣環境下熱態完成物料的干燥（溶媒脫除）并通過冷凝器回收溶媒，整機的安全性高。同時，設備為全密閉式設計，物料回收率高，此設備系統的收率之高是其他型式干燥器所達不到的。主要技術指標：干粉物料回收率≥95%，產品殘余溶劑≤2%，從而大大的降低了生產成本；

●干燥速度十分迅速，料液經噴霧后，表面積增大，在高溫氣流中，瞬間就可以蒸發掉95%~98%的水分，完成干燥時間一般僅需5~40s左右；

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