一、工藝流程

自動理瓶—液體自動灌裝—自動下內蓋—自動旋內蓋—自動灌粉劑—鋁箔封口—自動下外蓋壓蓋—自動理片定位—自動理管下管—自動噴碼——自動裝盒封盒—自動貼標——裝箱臺

瓶子材質：塑料瓶、塑料蓋 灌裝速度：1800-2000瓶/時

灌裝物料：液體加氧化粉劑 液體灌裝量：100-120ml，內蓋上面灌20g粉末

整條生產線可以同時兼容60ml、120ml兩種規格瓶子的灌裝，封口、旋蓋、包裝、貼標。

二、全自動生產線機器設備配套

該生產線粉劑灌裝機由4個螺桿控制，進料量由伺服電機控制，灌裝完以后再由輸送帶送出。本機是粉劑灌裝機上設計有震動機構，作用是將蓋子內的粉末震平，避免粉末溢出瓶外。產量：2000瓶/小時

生產線配有自動理蓋放蓋旋蓋機構，氣動壓蓋機非標制作，為全自動化生產線配套要求設計制造，壓蓋平穩準確，

壓蓋力度可調，無需擔心壓碎、壓壞瓶蓋；

本機適合各類大小瓶蓋的全自動壓蓋需求量！

全氣動設計，控制部分并入生產線PLC控股系統，維修簡單易行，使用方便；

兼容性好，可以同機壓蓋各類不同大小的瓶蓋，省時省力，是自動生產錢的理想配套產品；

全部不銹制作，符合衛生標準！
特點:
1.上蓋率、壓蓋率高。
2.更換規格簡便且調整范圍大。
3. 進、出瓶流暢，變頻調速，方便聯線。
4. 結構簡潔，操作簡便，維護容易。
5. 連續式作業，完成自動化生產，節省時間，提高效益。
6. 整機按GMP要求設計

本生產線配套有自動裝盒功能

裝盒機設備功能：

產品按排列形式自動裝入紙盒內，單機同時實現開盒、裝盒、封盒全部功能。本機適用于藥品、化妝品、食品、生活用品等以及類似物品的裝盒包裝。能自動完成說明書的折疊、紙盒打開、物品裝盒、打印批號、封盒等工作。該機采用PLC控制，光電監控，運行中出現異常能自動停機并顯示原因，以便及時排除故障。該機可以單獨使用，亦可與泡罩包裝機以及其它設備連動使用，形成整套生產線。

技術參數：

設備生產能力：

1.裝盒速度約20～35盒/分，1小時可生產成品1200～2100盒。

2 .紙盒尺寸：140x85x85mm。

3 .紙盒架：200～300張/組

4 .紙盒要求：（a）紙盒壓痕一般0.4MM深度以上，紙盒需要有預折效果；（b）產品與外盒（長／寬／高）需要有2-3mm的間隙，以防推料時外盒過小，推不進去及撞壞紙盒