表面拋光脈沖集塵器
是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有濾筒粉塵被捕集在濾筒的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾筒室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過(guò)濾筒凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾筒上的粉塵越來(lái)越多,增加濾筒阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,對(duì)濾筒進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾筒內(nèi),濾筒瞬間急劇膨脹,使積附在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾筒上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源,可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備,采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過(guò)濾基材,同家用吸塵器相比,工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時(shí)使用,一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。缺相保護(hù),遠(yuǎn)距離遙控控制,大功率負(fù)載,過(guò)濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過(guò)濾度顯著提高。廣泛適用各種粉塵之收集,如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過(guò)濾面積。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,采用濾筒過(guò)濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋,當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí),粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用,
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器低阻力運(yùn)行,
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快,若因工件在磨床開粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾,一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵,用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,高度型濾材,亞微米級(jí)過(guò)濾效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放,視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
當(dāng)集塵器開始啟動(dòng),含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體,通過(guò)初效過(guò)濾,因氣流擴(kuò)張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu),具有長(zhǎng)、噪音低,其余微小粉塵由于過(guò)濾器多級(jí)過(guò)濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留于過(guò)濾器外壁,凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出,設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇,待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán),也可直接排出室外處理。 粉塵等微細(xì)顆粒物,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程,
表面拋光脈沖集塵器
1、MCJC系列采用智能模塊集成設(shè)計(jì)模式,高度型濾材,微米級(jí)過(guò)濾效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放,功率、風(fēng)量、真空度、吸口口徑、吸口位置、吸口數(shù)量等可根據(jù)具體需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì);
2、粉末工業(yè)除塵器雙側(cè)面吸口可自由配置,玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)筛鶕?jù)需求加裝自由活動(dòng)臂延展工作面,同時(shí)可以在閑置側(cè)加裝泄爆閥,保證JC系列磨床集塵器工作的安全性;
3、MCJC系列布袋式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜,減少傾倒整理的次數(shù),電子脈沖反吹振塵裝置,通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,提高工作效率,滿足長(zhǎng)時(shí)間工作需要;
4、MCJC系列磨床集塵器電機(jī)采用獨(dú)立工業(yè)級(jí)透浦式風(fēng)機(jī),能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),堅(jiān)固耐用并可連續(xù)23小時(shí)工作;機(jī)器具有漏電,缺相、過(guò)熱及過(guò)載保護(hù)裝置;
5、JC系列布袋式集塵器自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng),工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣,可自由設(shè)置清塵參數(shù),高度大面積的過(guò)濾器過(guò)濾度達(dá)0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔。