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脈沖濾筒除塵器運用脈沖氣流噴吹，在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣脈沖濾筒除塵器耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，

濾筒除塵器的氣流分布很重要考慮如何避免設備進氣口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流分布穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據計算，阻力系數<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板的濾筒式除塵器。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

脈沖濾筒除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾筒外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時，清灰控制器發出清灰指令，將濾筒表面的粉塵清楚下來，并落入灰斗，整個過程為過濾、脈沖清灰、出風。

含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過脈沖褶式濾筒時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾筒上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰濾筒的使用壽命。

脈沖濾筒除塵器特點

1、脈沖濾筒除塵器由于其核心過濾元件為褶式濾筒，因此，同布袋集塵器相比，大大地節約了空間；

2、的設計，使集塵器使用效率高，壓損低，大大地節約能源；

3、安裝、保養不必進入機身內，縮短了停車時間；

4、氣包上配置調壓過濾器，提高噴吹氣體的質量。

脈沖濾筒除塵器反吹清灰裝置

1、所有過濾器在運轉中按順序自動清洗；

2、特殊的文氏管設計，引流大量空氣足以將粉塵震落，清洗效果達到佳。

脈沖濾筒除塵器安裝方式

1、打開側面保養門，即可很方便地換過濾器，維護方便；

2、特殊設計的密封圖，緊帖過濾器，可氣密性。

3、人員在機體外拆裝，無二次污染。

脈沖濾筒除塵器與傳統布袋式除塵器的性能對比

1、過濾面積提高了2.5-3倍；

2、降低了壓差，提高了處理風量；

3、降低了氣布比，的提高了過濾效率；

4、脈沖反吹系統工作效率提高，節省能耗；

5、濾筒元件變短變少，有利于安裝；

6、文氏管、龍骨免除，結構簡單；

7、大大提升了除塵備件的使用壽命，降低設備的停機次數。