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電爐除塵器

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  • 公司名稱泊頭市慧陽環保設備有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2020/12/16 12:18:49
  • 訪問次數273
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泊頭市慧陽環保設備有限公司是一家集研究、設計、制造安裝及售后服務為一體的企業。是目前國內高檔次、高性能、高質量環保設備及配套產品的專業設計與生產的大型企業。該企業分別被國家環保產業協會,河北省環保產業協會評為“中國環保產業骨干企業”、“河北環保企業”。公司交通發達,地理位置*。北距北京260公里,距天津港220公里,京滬鐵路,京福高速公路,104國道從市區通過。東臨渤海,南部直通山東德州,位于鐵路、公路、海運的樞紐地帶。公司多年從事布袋除塵器,沖天爐除塵器,單機脈沖除塵器,鍋爐脫硫除塵器,破碎機除塵器,鑄造廠除塵器,130T鍋爐布袋除塵器,130T鍋爐除塵器,130噸鍋爐布袋除塵器,75T鍋爐布袋除塵器,75T鍋爐除塵器,燃煤鍋爐布袋除塵器,燃煤鍋爐除塵器,靜電除塵器維修,靜電除塵器維修廠家,鍋爐布袋除塵器,鍋爐除塵器,鍋爐靜電除塵器改造,生物質鍋爐除塵器,小型鍋爐布袋除塵器。

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電爐除塵器的成功與否在于吸塵罩的選擇及風量的選取,我公司有著多年與各電爐廠家合作的...
電爐除塵器 產品信息
慧陽5噸電爐除塵器設計方案
一、簡述:
鋼鐵廠以其資源密集、能耗密集、生產規模大、物流吞吐量大等特點,*以來一直被認為是煙塵排放量大、廢棄物多、污染大的企業。而電弧爐煉鋼是一些鋼鐵廠造成煙塵污染的主要來源之一。
電弧爐(簡稱電爐)主要是通過用廢鋼、鐵合金和部分渣料進行配料冶煉,根據不同的鋼種要求,可以接受高炭鉻鐵水和脫磷鐵水,然后熔制出碳鋼或不銹鋼鋼水供煉鑄用。電爐煉鋼時產生的有害物污染主要體現在電爐加料、冶煉、出鋼三個階段。電爐冶煉一般分為熔化期、氧化期和還原期,其中氧化期強化脫炭,由于吹氧或加礦石而產生大量赤褐色濃煙。在上述三個冶煉期中,氧化期產生的煙氣量大,含塵濃度和煙氣溫度高。因此,電爐除塵系統按照氧化期的大煙塵排量進行設計。  
某鋼鐵公司現有一臺5噸電弧爐,我公司根據其在生產過程中產生的大量煙氣,做了一套治理方案如下:
二、電爐除塵治理范圍及本方案的設計內容:
1、治理范圍:
電爐在產生中產生的煙塵。其中氧化期產生的煙氣量大。
2、設計內容:
煙氣捕集罩的設計;
煙氣凈化設備(除塵器)設計;
控制系統設計;
除塵系統參數設定及主要設備選型;
三、電弧爐除塵器方案的設計依據及原則:
1.設計依據
1.1 貴公司提供的有關資料
1.2  我公司人員現場測量的數據
1.3  我公司在冶金行業除塵治理的成功經驗
1.4  我公司所采用的*技術:
1.5 頒發的有關空氣質量及保護環境的規范標準
2.設計原則
2.1 不影響操作工藝為生產服務宗旨
2.2 滿足及行業對環保的要求并達標
2.3 所采用的技術經得起實踐檢驗,并能*可靠穩定的運行
2.4 性價皆優,一次投資,*運行費用低,效果好
2.5 兼顧企業發展規劃與現行的協調
3.引用的標準
①《大氣污染物綜合排放標準》         GB16279-1996
②《工業企業設計衛生標準》           TJ36-79
③《鋼鐵工業污染物排放標準》         GB4911-85
④《工業企業噪聲控制設計規范》       GBJ87-85
⑤《反吹袋式除塵器技術條件》         ZBJ88011-89
四、治理方案的實施和環保及性能指標
1、煙塵捕集率:>95%
2、排放濃度:≤50mg/Nm3
五、煙塵的特點:
①煙塵成份:
電爐煉鋼時產生的煙塵所含成份有:FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少量的CuO、PbO、和C等;
氣體成份主要有:CO2、CO、O2和N2等;還有少量的SO2和氟化物。
②含塵濃度:吹氧時排出的煙氣含塵濃度高可達30g/m3;
③粉塵粒度:細而粘。粘度<10μm的粉塵在80%以上,廢鋼中含有油脂
類以及煉鋼時所采用的含油燒嘴都是煉鋼產生的粉塵,粘性較大而不易除去;
六、電爐的排煙方式:
煉鋼電弧爐的排煙方式較多,大致可分為:爐外排煙、爐內排煙、爐內外
結合排煙和屋頂排煙等方式。排煙方式應根據冶煉鋼種、工藝操作、工藝布置、廠房條件、水源情況、投資太小、環境保護、勞動衛生和節能等要求及維護管理水平進行分析和綜合比較來確定。根據用戶一般都采用爐外排煙方式的形式。此類排煙罩的特點:1、煙氣溫度不高(≈200℃);2、處理風量較其他爐內排煙類型罩較大;3、電力消耗中等偏大;4、無冷卻水消耗,無防爆要求;5、不影響冶煉;6、換電極水冷圈方便,維護管理不僅簡便,
而且能消聲及隔音,此種罩除加料出鋼外其余時間均能排煙除塵。
七、電弧爐除塵系統技術方案的研究
電爐產生的煙氣量和煙氣溫度不同,且差異較大。加料過程中,主要是裝料時廢鋼及渣料產生的揚塵,需要的除塵風量不大,要求粉塵不擴散,不污染電爐周邊工作環境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱,引發可燃廢棄物燃燒產生廢氣。此時,電爐需要將爐料加熱至熔化狀態,要求煙塵能夠及時排出,又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。而在吹氧期間,不僅要求除
塵系統能夠及時迅速的將廢氣和粉塵排走,又保證爐體有合適的吹煉溫度,確保終點溫度。因此,對除塵系統要求較高。進入還原期,吹氧告一段落,粉塵度再一次降低。在沖渣出鋼時,主要排放物是沖渣產生的水蒸汽和少量廢氣。
通過對冶煉工藝的分析:電爐在煉鋼過程的不同階段對除塵風量的大小有明顯的不同,以吹氧冶煉為大,加料除塵為低。鑒于電爐除塵系統中除塵風機的運行方式和設備特點,對除塵風機的控制制定如下方案。
八、電爐布袋除塵器的確定:
根據有關資料和以往治理的成功經驗,以及與現場堪察和粉塵的特點,5T電弧爐處理風量為60000m3/h,加之漏風系數,總風量值為65000m3/h。
我公司擬以采用ZC240-600型回轉反吹袋式除塵器,此類型除塵器具有、低阻、維護簡便、運行可靠、投資少而運行費用低等特點。適用于細微粉塵的除塵凈化,排放濃度可遠低于規定標準。
九、除塵系統的流程形式
電爐在冶煉過程中的粉塵主要通過爐頂煙道經旋風除塵器的沉積,然后再經除塵系統過濾排放;同時利用集塵罩將現場生產車間的粉塵和廢氣及時排走,以免危及電爐周邊工作人員的、污染環境。除塵風機是將煙氣吸收排放的主要設備。吸塵罩為移動式,可以上下移動不影響工藝的操作。
 
電爐除塵器的成功與否在于吸塵罩的選擇及風量的選取,我慧陽公司有著多年與各電爐廠家合作的經驗,除塵產品得到了用戶的*穆經理!

關鍵詞:控制系統
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