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為了使環(huán)境得到*，只有靠除塵器來(lái)治理。針對(duì)洗煤廠粉塵問(wèn)題，慧陽(yáng)公司到訪多地煤廠進(jìn)行考察研究，終為洗煤廠設(shè)計(jì)出一套詳細(xì)的除塵設(shè)計(jì)方案，同時(shí)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明袋式除塵器在洗煤廠的除塵過(guò)程中有著超乎預(yù)料的除塵效果。洗煤廠設(shè)計(jì)為防爆袋式除塵器的投資費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)，便于維護(hù)和操作，非常適合中小型企業(yè)使用。不但可以為洗煤廠節(jié)省不少投資費(fèi)用，還大大的改善了周邊的環(huán)境，提高了當(dāng)?shù)氐目諝赓|(zhì)量。
洗煤廠防爆袋式除塵器設(shè)計(jì)的幾大特點(diǎn)
1)除塵器濾袋為旁插型，更換方便
2)脈沖布袋除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節(jié)省了空間，而且安裝方便。
3)清灰方式為振打清灰，不需輔助設(shè)施，且維修率低。
4)濾袋為防靜電針刺氈，在凈化粉塵時(shí)，不會(huì)發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸
5)所有電機(jī)為防爆型。
6)清灰采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會(huì)因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問(wèn)題。
7)濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，慧陽(yáng)環(huán)保采取了以下措施：
袋籠的材質(zhì)為20#鋼，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無(wú)彎曲變形。
袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象骨架強(qiáng)度高。
袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形；
袋籠采用圓形，表面熱鍍鋅處理；
8)控制柜為PLC控制，分有自動(dòng)和手動(dòng)兩種，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備，如進(jìn)行檢修和調(diào)試時(shí)，可切換到手動(dòng)控制。
9)洗煤廠除塵器設(shè)有防爆裝置，在處理粉塵時(shí)，有效的避免了因靜電、火花產(chǎn)生的爆炸。
洗煤廠破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)原則：
1、選用成熟可靠的工藝，在確保處理達(dá)標(biāo)的前提下，做到簡(jiǎn)單、方便、少占地，少投資，運(yùn)行費(fèi)用低，管理方便，自動(dòng)化程度高；
2、充分考慮除塵系統(tǒng)配套的減振、降噪措施，以降低噪音對(duì)環(huán)境的影響，從而防止二次污染的產(chǎn)生；
3、因地制宜，合理布局，有效地利用空間；
4、工藝合理，技術(shù)成熟，設(shè)備*穩(wěn)妥，運(yùn)行可靠，便于管理；
5、節(jié)約投資，降低能耗和成本，充分發(fā)揮項(xiàng)目的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益；
6、洗煤廠除塵設(shè)備選型與設(shè)計(jì)結(jié)合周?chē)h(huán)境，保持與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)；
7、除塵器粉塵收集合理，避免二次揚(yáng)塵；
8、洗煤廠布袋除塵器在密閉良好的情況下，收塵效率達(dá)到99%。
