產(chǎn)品技術(shù)原理

脈沖干式粉塵處理器采用下抽上排內(nèi)循環(huán)的的工作方式。其設(shè)計原則是在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，主要從打磨工人的作業(yè)環(huán)境，設(shè)備的運(yùn)行可靠，操作維修便利等幾方面考慮，改善工作區(qū)的作業(yè)環(huán)境。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入粉塵處理器箱體內(nèi)，首先經(jīng)過整流板，含塵氣體均勻的分散到各濾筒四周，由于濾筒的多種效應(yīng)作用，被阻止在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒經(jīng)箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，濾筒表面吸附的粉塵逐漸增多，濾筒的透氣性減弱，除塵器阻力不斷增大。為了保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開脈沖電磁閥，使壓縮空氣由噴吹管各噴口噴射到對應(yīng)濾筒，造成濾筒內(nèi)瞬間氣體膨脹，使積聚在濾筒外壁上的粉塵抖落，進(jìn)入集灰箱。集灰箱采用推拉式結(jié)構(gòu)，清灰過程快捷方便。上部設(shè)有卸灰板，保證灰塵全部集中到集灰箱。

產(chǎn)品圖片

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

設(shè)備出廠前已經(jīng)過整體的裝機(jī)試機(jī)，采用內(nèi)循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復(fù)雜的管道，安裝時候設(shè)備擺放到位，只需稍微的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒有排風(fēng)管道，節(jié)省安裝空間。

1、高適用性設(shè)計，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計；

2、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保低于50mg每立方；

3、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計，內(nèi)部設(shè)置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；

4、防漏風(fēng)設(shè)計，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至更低；

5、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制度精度；

6、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證更佳的清灰強(qiáng)度及效果；

7、除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于更佳工作狀態(tài)；

8、獨(dú)用的非線性均流靜壓噴管，確保噴次均勻；

9、長壽命設(shè)計，主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計制造；

10、低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低系能耗，同時有效減輕了濾料的損耗及維護(hù)工作；

11、采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作；

12、全部采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯及附件濾芯平均壽命一般超過60個月；

13、特殊灰斗設(shè)計，粉塵卸出無障礙。