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全自動高精度貼膜機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱深圳市松澤自動化設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2021/3/26 18:38:15
  • 訪問次數1427
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深圳市松澤自動化設備有限公司是一家專業從事自動化設備與熱壓設備的研發、生產、銷售于一體的高科技企業。依托于公司的研發優勢及執著、堅韌、開拓、創新的企業精神,從公司成立之初至今,公司年均售銷額均成倍的快速增長,通過多年時間的不斷實踐與創新,已成為國內自動化設備及熱壓設備行業影響力的品牌之一。  為了實現公司的*發展目標:做國內的自動化機器人供應商。2010年與德國科研機構進行科研合作,開始向自動化方向發展,并分批將公司研發人員送往德國、日本接受培訓;  松澤秉承“以技術立足市場,以品質贏得信賴”的經營理念,憑借自身的多年研發經驗,至目前已具有*技術水平的自動化設備(工業機器人)和全套的熱壓設備向國內外客戶提供,產品包括:自動化組裝線、自動焊錫機器人、自動鎖螺絲機器人、電子元器件加工成型設備、觸摸屏生產的全套設備、脈沖熱壓設備、恒溫熱壓設備、塑膠熱熔設備等一系列產品。  松澤生產的各類設備主要針對于:新能源、汽車制造、電子通訊、塑膠、玩具、液晶顯示器、電子元器件等領域的裝配、封裝、焊接、成型、熱壓環節的智能化制造。  從2010年開始通過與國外科研機構的合作,已成功為國內外客戶提供了汽車配件自動化組裝線、各新型電子部品的組裝線、機器人焊錫、機器人鎖螺絲等各類工控自動化。這些自動化系統均已投入正常生產,得到德國、美國等國外客戶的認可,松澤完成了從熱壓設備躍升到全套自動化設備生產線的華美轉身。  松澤將一如既往地本著“簡便、實用、高效”的研發設計理念,不斷設計出功能更加*、生產效率更高的自動化設備,為客戶提供實用的產品和的服務。
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全自動高精度CCD對位貼膜機的功能、工作步驟概述小尺寸貼膜機主要功能是將保護膜貼覆于CG、TP上;其工作步驟:機械手從上下料機tray中抓取TP/CG至校正貼膜平臺上;貼膜平臺做靠邊定位(即預校正),預校正完成后CCD拍照對位;膜為卷膜來料,當光纖感應到,剝模板吸附模帶,CCD拍照對位;對位完成后,貼附平臺進入貼合預貼位上平臺上升;滾輪下壓;平臺移動,完成貼膜
全自動高精度貼膜機 產品信息

全自動高精度CCD對位貼膜機功能、工作步驟概述


    小尺寸貼膜機主要功能是將保護膜貼覆于CG、TP上;其工作步驟:機械手從上下料機tray中抓取TP/CG至校正貼膜平臺上;貼膜平臺做靠邊定位(即預校正),預校正完成后CCD拍照對位;膜為卷膜來料,當光纖感應到,剝模板吸附模帶,CCD拍照對位;對位完成后,貼附平臺進入貼合預貼位上平臺上升;滾輪下壓;平臺移動,完成貼膜。機械手下料到下料機TRAY內。整機運行安全可靠、高生產率、高良品率。


全自動貼膜設備動作流程示意圖:

全自動貼膜設備基本情況

序號

項目內容

技術參數

1

上料方式

上料機上料(tray)

2

下料方式

下料機下料(tray)

3

設備形式

立式

3

作業高度

800±50mm

4

產品流向

■左→ 右      □右→左       產品流向由客戶自定

5

重復精度

±0.05mm

6

設備顏色

珍珠白

7

上下料機

Tray尺寸客戶

8

單機重量

300±50KG

9

設備功率

5.5KW  32A

 全自動貼膜設備主要外購件品牌

序號

元器件名稱

品   牌

備   注

1

控制系統PLC

基恩士


2

觸摸屏

PROFACE


3

DD馬達

橫河/橫川


4

伺服馬達

安川


5

視覺系統

康耐視


6

光纖傳感器

基恩士


7

氣缸/電磁閥

SMC


8

離子風棒

SMC


9

空氣過慮器

SMC


10

絲桿/導軌

THK


11

按鈕開關

富士


12

同步帶

MISUMI


13

拖鏈

易格斯


14

其它未盡元器件

按本司標準選用



全自動貼膜設備技術能力

序號

項目內容

技術參數

1

適用產品尺寸

MIN產品尺寸:3寸              

MAX產品尺寸:7寸    

2

稼動率

≥98%,關于詳細規定另外協商;
(實際設備稼動時間-設備停止時間)/實際設備稼動時間
實際設備稼動時間:設備總稼動時間 -(①+②+③)時間
停機時間:由設備本身問題而引起的設備停止時間
①從稼動時間里扣除人為停機時間及供給物料,耗材更換時間
②從設備停機扣除來料不足引起的停機時間
③從設備停機時間里扣除人為操作錯誤所引起的停機時間

3

設備良率

≥99.8% (生產總數-不良品數)/生產總數
不良品數是指:設備造成的裂片,氣泡,偏位,壓傷不良--劃傷等一切設備造成的不良

4

貼合精度

X向:±0.05mm(cpk≥1.33)

Y向:±0.05mm(cpk≥1.33)

5

產品轉型時間

更換新產品調校時間:≤30min

更換已調教過的產品時,調校時間:≤20min

 

全自動貼膜設備對應產品參數

序號

項目內容

技術參數

1

CG/TP尺寸

最小產品尺寸:3寸  

產品尺寸: 7 寸(橫屏/豎屏兼容)

TP厚度:0.5mm4mm

2

保護膜

卷材(來料軸孔需確認) (兼容卷橫,卷豎, 翹曲高度≤15mm

 

全自動貼膜設備制程關鍵項目

序號

項目內容

技術參數

1

平臺平行度

X向公差:±0.05mm

Y向公差:±0.05mm

2

保護膜出料

光纖

3

TP/CG對位

保護膜對位

CCD相機對位

4

膠輥硬度

根據膜材厚度確定---隨配備不同硬度滾輪2條


全自動貼膜設備主要功能模塊構成

序號

功能模塊

數量

功能描述

1

機架系統

1

a、下機架為方通焊接組成,上機架為鋁型材結構;

b、大板(安裝板)為其它模塊提供統一的安裝基準面;

c、人機界面組件控制設備的運作。

2

貼附平臺

1

a、平臺采用鋁合金材質,確保貼附平臺的平整度;

b、平臺適合產品尺寸:3寸-7寸 (平臺設置有FPC避空位置).

c、配有檢測有無料傳感器,防止空料運行,完成制成保護膜與CG/TP的貼附。

3

膠輥滾壓機構

1

a、膠輥材質為不銹鋼+膠材,滾壓時不傷產品,且有較高的硬度(膠輥硬度根據產品厚度專門設計);

b、膠輥滾壓動作通過氣缸完成,壓力可調節。

4

卷膜放卷機構

1

a、卷膜滾筒轉動順暢,更換卷筒方便。

5

廢料膜收卷機構

1

a、滾筒轉動順暢,更換卷筒方便。

6

剝膜平臺

1

a、平臺采用鋁合金材質,確保貼附平臺的平整度;

b、平臺真空可調節,剝膜穩定。

7

保護膜的出料

1

a、采用基恩士光纖判定。

8

軟件控制系統

1

a、包括控制程序和電氣模塊,PLC控制方式;

b、具備顯示良品,不良品數明細,異常報警自動提示功能。


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