全自動硫化罐按照PLC觸摸屏的規范要求進行編程，軟件修護，設備加工與傳統硫化罐相比更改的地方在于控制溫度點數增加，控制壓力點數增加，同時閥門數量比手動閥門數量多，因為*采用自動控制，省去了人工操作的繁瑣與誤差控制

 全自動硫化罐工作過程中模擬量輸入模塊，用于將傳感器反應信號轉換成數字信號，編程操控器由其輸出端可接；作為人機界面，觸摸屏經過通訊可編程操控器與電纜鏈接；

壓力變送器，經進汽管路其輸入端接電磁蒸汽閥，電磁蒸汽閥接可編程操控器，其輸出端接模擬量輸入模塊的輸入端；

零壓開關，可編程操控器由其反應信號輸出端接，用于控制硫化罐罐體壓力；

挨近開關，位于翻蓋、轉蓋、安全組織的氣缸處，其輸出端接可編程操控器；報警器，接可編程操控器；

大型電硫化罐采用380V三相電實現快速硫化膠管膠鞋膠輥等制品、大型硫化罐加熱功率大，用戶需要匹配的變壓器才能正常運行，實際工作中耗電量小，實現自動升溫自動保溫，自動控制溫度等各種方面，采用*的自動化

山東“龍達”專業生產制造：硫化罐、大型硫化罐、巨型硫化罐、橡膠硫化罐、電硫化罐、導熱油硫化罐、間接加熱硫化罐、電磁硫化罐、蒸汽硫化罐、膠輥硫化罐、膠管硫化罐、鞋硫化罐、電磁鍋爐、電磁蒸汽鍋爐、電磁熱水鍋爐、電磁采暖爐、電磁取暖爐等各種設備。

硫化罐本身的用途就是用于橡膠制品硫化，然而硫化罐加熱方式卻有很多種，有蒸汽直接加熱，導熱油間接加熱，電加熱等，下面咱們來重點認識一下導熱油鍋爐加熱硫化罐的用途，特點，使用注意事項等

導熱油鍋爐加熱硫化罐主要用途就是用于需要熱空氣硫化的橡膠制品、硅膠制品等、其中鞋底，膠鞋等就必須采用這總方式，因為鞋面不能接觸水分，故而在膠鞋，膠靴硫化過程中就必須采用這種方式的硫化罐、目前環保嚴查，這種形式的硫化罐正在逐步被電加熱空氣硫化罐取而代之

導熱油硫化罐型號有哪些？直徑600mm 800mm 1200mm 1500mm 1700mm 1800mm等

長度：3000mm 5000mm 9000mm 12000mm等

目前導熱油硫化罐主要控制方式就是采用傳統的電器半自動控制，智能分段控制，因為控制點少，故而控制方式簡單易操作