產品詳情：

    高壓真空氣泵 漩渦氣泵被很多人叫做高壓鼓風機，但它只是高壓鼓風機中的一種。高壓漩渦風機具有吹吸兩用雙功能，具真空和排壓兩種功能，采用*，通過的氣體無水、無油，具低噪音、高效率、免維護、高性能。工業高壓風機角度的葉片設計，讓我們的風量更大、風壓更高；人性化的獨立的風葉連接盤，讓您即使在直接抽取廢料的時候，也可以避免直接傷害到軸承。

高壓真空氣泵 漩渦氣泵原理及特點

    高壓旋渦氣泵的葉輪由數十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環。葉輪旋轉所產生的循環氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。氣泵采用電機，結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

渦漩氣泵配置：

    1、機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。3、風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：核心部件采用優質品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

渦漩氣泵結構：

    1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。5、傳動方式：以聯軸器直聯為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

渦漩氣泵性能優勢：

   1、*型，無噪音：馬達直接運轉，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現象，從而達到*的效果。2、可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養。3、安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。4、無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。5、經過多年制造經驗，精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到要求，運用標準ip54，F級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風機在出廠前均經過嚴格測試。6、電壓：萬國電壓型，50HZ 60HZ 均可用，無論您的產品是出口至歐美的使用60Hz，高電壓的國家，還是中東，非洲等使用50Hz電壓的國家及地區，風機均能達到要求，功能產齊全，讓您無后顧之憂。

渦漩氣泵使用范圍：

    旋渦氣泵是一種吹氣兩用的通風氣源，它主要用于;切紙機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、養魚增氧、水處理爆氣、絲網印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。主要用途:1、水處理鼓風曝氣、水產養殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等；2、醫院、實驗室的污水攪拌曝氣；3、印刷行業的真空送紙。4、電鍍槽、工業廢水的攪拌曝氣；5、塑焊、吹風的氣源供應；6、燃燒器的噴霧、玻璃工業；7、水產養殖；8、物料、生物、生化池等發酵曝氣；9、需要氣源的其他設備。

漩渦高壓氣泵使用和保養：
    1、氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
    2、氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
    3、氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
    4、氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
    5、進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
    6、進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
    7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
    8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。