[實時追溯] 以電子計劃單為核心，搭建集成的原料批次追溯平臺，實時追溯各產(chǎn)品批次的原料供應商、原料批次、稱料員、稱料設備、投料員、投料設備等信息 ；

[稱料一體] 稱料過程使用具有產(chǎn)品的稱料一體機。稱料一體機實現(xiàn)人性化設計，操作簡單、直觀、易用。限度的方便操作員并減少出錯 ；

[稱料復稱] 稱料過程采用復稱機制，確保原料的用料準確性 ；

[安全機制] 多層次的安全機制，保障系統(tǒng)安全無憂；

[報表生成] 生成企業(yè)要求的生產(chǎn)報表，清晰的了解用料信息，便于數(shù)據(jù)分析，為管理者提供決策依據(jù) ；

[按需配置] 每個生產(chǎn)線都有獨立的節(jié)點，企業(yè)可根據(jù)自己的需求進行配置，實施實踐 ；

[數(shù)據(jù)追溯] 全過程的追溯數(shù)據(jù)統(tǒng)一使用高性能數(shù)據(jù)庫保存，由服務器進行統(tǒng)一管理，具有高度的完整性和安全性 ；

[損耗計算] 根據(jù)生產(chǎn)的要求生產(chǎn)產(chǎn)品后的消耗量，進行損耗分析，供管理者對生產(chǎn)計劃和過程進行調(diào)整，減少損失 ；

[ 私人訂制] 每個配方均由企業(yè)根據(jù)自己的實際情況進行配置輸入，制作過程嚴格按照客戶化配置的流程進行操作 ；

[即時查詢] 操作人員工作時間以及工作內(nèi)容全程記錄，實時查詢 ；

[實時監(jiān)控] 全過程對生產(chǎn)的設備進行監(jiān)控，實時了解生產(chǎn)設備的狀態(tài)；

[電子輸入] 多種形式的原料輸入，可使用相應的庫存管理軟件或者excel文檔，進行連接或?qū)耄瑴p少對數(shù)據(jù)的輸入時間，方便快捷，也可以自己手動輸入；