實現精益化管理  打造數字化工廠

與ERP無縫整合，隨需搭建智能化工廠。承上啟下，打造高效、精益、可視化車間。實現集成化車間管理，提高現場生產效率。

提升隨需生產管理能力，達到降本增效

MES實現從入庫、派工、報工、出場及設備狀態全程追溯，滿足企業在制品管理、質量控管、設備整合與管理、問題追溯分析、生產車間實時數據采集等關鍵需求，進而幫助企業做出更準確的生產管理決策，以因應市場的瞬息萬變，降低決策風險降低企業的營運成本。

鼎捷MES智能車間執行軟件

彈性整合擴充實現車間可視化、減少了人力成本費用，其中車間人員減少27%，從11人減少到8人，加快了生產時間，確保了產品交期，生產成本降低20%，提升了產品生產合格率和質量穩定性，客戶滿意度提升10%生產現場透明化，對應突發生產問題的效率提升20%，輝煌三聯從效率變現到效益變現的成本透明化。

鼎捷MES滿足企業在制品管理、質量控管、設備整合與管理、問題追溯分析、生產車間實時數據采集等關鍵需求；并依照行業特性、管理方式或生產模式等不同，進行階段性信息化需求整合。

透過KMI設備整合標準服務接口，實現流程自動化及作業自動化運作，滿足人機料資料收集，實時取得機臺信息，并與現場管理層MES基礎模塊及加值模塊整合，實時生產進度與狀況掌控。從人工作業模式跨到半自動化生產模式，進而縮短產品周期、減少在制品數量、縮短建檔時間等指標。

鼎捷軟件  智能制造整合與規劃者

MES四大中心  打通生產車間信息壁壘

工藝派工中心

生產任務中心

資訊監控中心

符合生產作業模式與情境

支持三種生產作業形態

提供情境式引導，支持客戶單一工廠中的不同作業情境，常見形態包含：離散型作業一人多機(生產線工作平臺)或多人多機(作業區工作平臺)，及批量裝配的流水線(生產線工作平臺)共三種型式。