【離散型生產管理系統】

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   什么是離散型企業？通俗點就是指一大類機械加工企業。它們的基本生產特征是機器(機床)對工件外形的加工,再將不同的工件組裝成具有某種功能的產品。由于機器和工件都是分立的,故稱之為離散型生產方式。如汽車制造、飛機制造、電子企業和模具加工企業等

涵湛軟件公司生產管理系統分三大類 離散型、批量型、混合型這三大類，基本覆蓋制造行業所有企業的需求，涵湛軟件公司同時也可以根據企業管理需求進行一定的定制。正真滿足企業需求。

一、生產特點：

1、按照用戶的訂貨需要組織生產，適合于面向訂單的生產組織方式。

2、產品生產周期較長，產品結構復雜，工藝路線和設備配置非常靈活，臨時插單現象多，零部件種類繁多。

3、因產品的種類變化多，非標產品較多，要求設備和操作人員必須有足夠靈活的適應能力

4、產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平，自動化主要在單元級，產品質量不易保證

5、產品的結構與工藝有較大的差異

6、加工零件繁多：需要的材料多，車間現場往往需要填寫大量領料單據，如工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單據。

7、生產設備采用通用設備，按照工藝原則組織生產單位

8、每個工作中心承擔多種生產任務的加工

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生產任務主要功能：

1、生產任務系統提供包括正常加工、制造返工、外協加工、工序跟蹤、流轉卡跟蹤等類型任務在內的全面生產任務管理功能，支持批量手工錄入與數據采集。根據銷售訂單建立、主生產計劃投放、物料需求計劃投放、項目MRP投放等多種生產任務單產生模式，包含確認、下達、結案等多種任務狀態，為企業生產管理部門提供業務處理和生產管理的有效工具。

2、生產任務變更管理系統提供生產任務變更功能，生產管理人員可對計劃生產數量、生產部門、計劃開工

完工時間等信息進行變更。滿足企業在生產執行過程中，由于外部原因(如客戶銷售訂單變更、中止等)、內部原因(質量問題等)而產生的對生產任務進行變更的需求。

3、生產任務改制管理系統提供生產任務改制功能，生產管理人員可將正在執行的生產任務單的全部產品或部分產品更改為其它產品，滿足企業由于產品質量、產品更新換代、訂單產品變更等原因而產生的對生產任務進行改制的需求，有效避免產品報廢，降低生產成本。

4、生產投料管理系統提供生產投料和投料變更功能，幫助制造企業生產管理人員快速、方便、準確地進行生產物料的投放。

5、生產物料報廢管理系統提供物料報廢的功能，可對生產過程中的物料報廢進行記錄、統計與分析，幫助企業控制生產車間補料，理清報廢責任，有效降低生產物料報廢損失。

6、領料發料管理系統提供合并領料、工序領料、分倉領料、配套領料、倒沖領料等多種靈活的領料方式，

適應不同行業不同形式的領料作業需求，提高企業生產領料管理的效率。

7、報工單單匯報管理系統提供靈活的生產任務匯報方式，可以按班組、操作工、設備進行匯報，并支持同時匯報、多次匯報，幫助企業按不同角度統計、分析生產任務執行情況。

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生產進度管理

   可以對訂單和生產進度的執行情況進行隨時監控，做到對訂單數量是多少、已交貨數量、已生產數量、未交貨數量及是否延誤交貨期等信息了如指掌。

生產工序進度：

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產品進度狀況：

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車間進度：

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其他功能介紹：

1、簽字審核功能

根據部門或操作人員的權限，必須對業務單據進行簽字和審核，審核后的單據正式生效，防止篡改和不良作業的發生。

2、警報提示功能

實現倉庫安全庫存，庫存超高，交貨期等安全提醒，提醒方式有聲音，彈出消息窗口等方式，將來和短信方式結合。

3、自定義業務流程功能

實現業務流程的企業化個性定義，配合單據的簽字審核功能和短消息功能，實現自動化無紙化業務流程管理。

4、導入導出功能

可以和Excel/Word/ 等文件進行隨心所欲的導入導出。

5、界面定義功能

對系統的界面項目，可以用戶定義修改。如字體，顏色，排序方式，項目顯示隱藏等。

6、權限管理

對模塊功能菜單，實現分部門，分操作員的權限管理

7、系統日志管理

操作人員的操作日志進行管理

8、多計量方式管理

最多實現同種物料3種不同的計量單位管理，并可體現計量單位之間的換算管理。比如1箱=24瓶

9、多訂貨方式管理

對于物料，可以通過MRP訂貨，訂貨點訂貨等方式進行需求管理

10、附件管理

附加任意的WINDOWS文件，如EXCEL，WORD,CAD，圖片文件等，并保存到數據庫。

11、類別分類管理

對物料/往來單位可以自由設置分類以適應自己企業管理需要，并可隨時調整。

12、批次管理

在生產計劃，生產，采購，銷售等業務中，都可以用批號/生產序列號等方式，來實現不同批次的區別管理。

13、盤點管理

實現盤點票打印，盤點對帳等功能

14、條形碼管理

可結合批號，物料編碼，單據號等數據，通過條碼的方式進行人機結合化管理。如生產過程中通過發行條碼指示牌，進行工序加工的采集管理，實現進度的跟蹤

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能夠給客戶帶來的效益：

v  復雜交錯的生產過程，能夠在系統上輕松管理

v  在制品的狀況能夠一表查詢

v  客戶的交期能夠準時、準確回復

v  質量成本能夠客觀管理

v  進度狀況不需要再開會議、電話咨詢等方式查詢到，系統及時反饋

v  可以和第三方軟件進行對接，包括可以再以后直接再增加涵湛的任意產品。例如：條碼管理、可視化管理等等

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