測試范圍:汽車零部件表面清潔度檢測;
樣品類型:汽車零部件;五金加工件
執行標準:VDA19、ISO16232及企業自定義標準;
檢測目的:污染顆粒制樣分析
設備需求: 清潔度顆粒萃取制樣;清潔度顆粒分析

JYBLU-750 清潔度檢測系統*符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客戶自定義等標準的要求。通過 JYBLU創新的自動偏振光技術,一次掃描即可完成整個濾膜上所有污染物的金屬光澤反射屬性的判定,同時根據 VDA19.1 對纖維的形態學定義(拉伸長度/內切圓直徑>20,內切圓直徑≦50 微米),即可在幾分鐘內迅速自動完成以下四類顆粒的分類和尺寸測量:
反光顆粒
反光纖維
非反光顆粒
非反光纖維
圖像分析系統組成:
高清光學顯微鏡
采用萊卡高清顯微鏡,具有超大變倍比,變倍體0.75-4.5X倍可調,總放大倍數7.5-45X可調,適合15微米以上雜質的檢測;
500 萬像素彩色 CMOS 數碼相機,像素大小 2.2×2.2 μm,滿足VDA19.1-2015 和ISO 16232-2007 標準規定的顆粒長度上至少排列 10個像素的要求;
采用自主研發高精度電動載物臺
系統采用高精度二軸電動掃描平臺及高精度自動對焦系統(選配),可對濾膜進行一鍵式自動對焦,使掃描精度更加精準,使檢測一致性,智能化的清潔度分析軟件自動拍照、自動對焦、自動控制掃描、自動識別分析確保顆粒不被漏判和誤判,檢測效率高;
全自動的檢驗分析過程自動掃描整個試樣(通常是濾紙)、自動拍照,顆粒自動識別、統計、分析,自動檢查清潔度、自動生成專業分析報告;
X/Y/Z 三軸鼠標自動控制
范圍 70×70mm*50mm
速度 120 mm/s
數碼攝像頭
高清真彩色、高清晰、高分辨率、高動態響應,USB3.0高速接口,實時采集、同步捕捉圖象;支持中、英文顯示和輸入操作;并包含有與顯微鏡的接口,500萬有效物理像素。
內置自動偏光光源(選配)
配合專用的數字光源控制器,軟件自動控制常光與偏光,自動設置光源亮度,一次掃描濾膜,實現金屬和非金屬反光顆粒的鑒別。
低功耗,高亮度LED,壽命長達20000小時,終身免維護