現代生產已進入快速發展的時代，人工已不能滿足生產需求。隨著人工成本的不斷增加，許多企業引進了新的自動化生產線，以降低人工成本，提高生產效率。產品的生產通常需要經過多道工序，工序上的裝配時間加上工序之間的流轉時間，就是節拍；如何縮短節拍提高生產效率，縮短工序間的流轉時間，節省場地空間和人工成本。

       深圳倍泰科技推出了精密鏈節式輸送線IC 80和IC 120,環形導軌輸送線（又稱精密鏈節輸送線）基于小型精密零部件產品自動化生產中在各工序間對產品“間歇動-停輸送定位”的場景，相比目前市場上同種功能的直線模組環形導軌輸送線和凸輪分度盤設計，其具有無需二次重復定位、縮短了生產節拍、優化設備設計布局、直線型排布生產線、節約了場地空間的*優勢。廣泛應用于汽車零部件，電氣開關類組裝，3C消費電子，新能源圓柱鋰電池，醫療耗品包裝檢測等行業的自動生產中。

環形導軌輸送線優勢：

1.多工位：可安裝多達數十個工位，節省空間，可替代凸輪分割轉盤，可多工序同步工作；

2.精度高：重復定位精度可達±0.05mm，且無需二次定位；慣性小，無累積誤差，無回退誤差；

3.速度快：集輸送與定位一體，有效提升生產效率；

4.壽命長：高強度材料制作而成，精度保持性好，耐磨，使用壽命長；

5.驅動方式：動力搭配伺服電機和減速機（凸輪分割器加變頻電機），可任意位置駐停布置工序；

6.成本低：模塊化選型，設計效率高且無需維護，綜合成本低。

       深圳倍泰科技精密鏈節環形導軌輸送線具備高剛性、運行速度快、定位精度高、低運行噪音、低維護，維護周期長達一年。縮短生產節拍，優化設備設計布局，節約場地空間，節省人力成本等特點，可以很好的滿足現代化工廠的精密自動化傳輸與定位的生產需求。更多的環形導軌應用解決方案，可與深圳倍泰科技交流，為自動化生產線設計配套的輸送系統。