J型軸向安裝聯軸器于各種不同主機產品配套使用，周圍的工作環境比較復雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況，是選擇聯軸器時考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質的工作質量，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯軸器，應選擇金屬彈性元件撓性聯軸器，例如膜片聯軸器、蛇形彈簧聯軸器等。

J型軸向安裝聯軸器是一種結構的金屬彈性聯軸器。它以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半聯軸器的齒槽內，來實現原動機與工作機的聯接，由于簧片的性能，從而很大程度上避免了原動機與工作機的共振現象，使用壽命遠高于非金屬彈性元件聯軸器；簧片所接觸的齒面為弧形，接觸面的大小隨傳遞扭矩的大小而變化，因而它能承受大的載荷變動量，經測定其短時超載能力為額定扭矩的2～3倍，傳動，運行。

J型軸向安裝聯軸器特點：

1、減振性好，使用壽命長

2、承受變動載荷范圍大，起動

3、傳動，運行

4、噪聲低，潤滑好

5、結構簡單，裝拆方便

6、允許有較大的安裝偏差

J型軸向安裝聯軸器其主要結構是由兩個半聯軸節，兩個半外罩，兩個密封圈及蛇形彈簧片組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯軸節的齒槽內來傳遞扭矩，蛇形彈簧聯軸器以蛇形彈簧片嵌入兩個半聯軸節的齒槽內，來實現主動軸與從動軸的鏈接。運轉時，是靠主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端來傳遞扭矩，如此在很大程度上避免了共振現象發生，且簧片在傳遞扭矩時所產生的彈性變量，使機械系統能獲得較好的減振效果，其平均減振率達36%以上。

J型軸向安裝聯軸器結構特點：

1、結構簡單，裝拆方便。整機零件少，體積小，重量輕，被設計成梯形截面的彈簧片與梯形齒槽的吻合尤為方便，緊密，從而使裝拆，維護比一般聯軸器簡便。

2、傳動，運行。聯軸器的傳動，其短時超載能力為額定扭矩的兩倍，運行。

3、承受變動載荷范圍大。兩個半聯軸器與簧片接觸的齒面是弧形的，當傳遞扭矩增大時，彈簧片將沿齒弧面變形，使兩個半聯軸器作用在簧片上的力點靠近。簧片與齒面的接觸點即力矩的變化，是隨著傳遞扭矩的大小而變化的，它的傳動特性是變剛度的。因而它具有比一般彈性聯軸器能承受大的載荷變動量。傳動力使簧片沿齒弧變形時所產生的緩沖作用，尤其在機器起動時或沖擊載荷時，于較大程度上有保護配套機件的性。

4、噪聲低，潤滑好。鋁合金罩殼以保護彈簧避免運轉時向外甩出，且殼體內儲滿黃油，不僅使潤滑良好，而且使簧片嚙合時的噪聲被黃油阻尼吸收而。

5、減振性好，使用壽命長。聯軸器是以蛇形彈簧片軸向嵌入兩個半聯軸器節的齒槽內，通過嵌入的兩半聯軸節的齒槽來傳遞扭矩的。蛇形彈簧片采用彈簧鋼，經嚴格的熱處理，并加工而成，具有良好的機械性能，從而使聯軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯軸器(如彈性套柱銷聯軸器，尼龍棒銷聯軸器)大為增長。

6、允許有較大的安裝偏差。由于彈簧片與齒弧面是點接觸的，所以使聯軸器能獲得較大的撓性。它能被安裝在同時有徑向、角向、軸向的偏差情況下正常工作。

　蛇形彈簧聯軸器的蛇簧片和外齒軸套上的弧形齒面，因形狀復雜，因此，制造難度大。蛇簧片制造時，不僅需要有較多成形模具，而且尺寸精度上也難達到設計要求。蛇簧的成形，都是在加熱狀態下，使用模具來達到，然后再熱處理，在熱處理中，簧片的圓弧處，容易出現微小裂紋等問題。

由于礦井提升機的使用工況是在不斷的正、反轉起動的沖擊條件下工作，而且連接的兩軸間有位移的誤差，因此若彈簧質量不好，蛇簧片上就會較快出現疲勞裂紋，在反復沖擊載荷作用下，裂紋就會擴大，很快斷裂，特別在一些超載使用的礦山，蛇簧片的壽命就短了。蛇形彈簧聯軸器在運轉時的噪聲較大，簧片的安裝費時費力，配件的價格高，在有潤滑條件下工作。蛇形彈簧片在不同載荷下，在未超載前，彈簧片是受彎曲應力，但在超載時，簧片不僅要受彎曲應力，而且要受切虛力。礦井提升機是在頻繁的正反沖擊的運轉狀態下工作的，因此簧片很易斷裂。

為減少蛇簧片的斷裂，應力求做到以下幾點：

(1)重視調整連接兩軸間的同心度誤差、角度誤差等，并盡可能比設計要求的值小。

(2)提高彈簧片的質量。特別要注意材質、硬度、熱處理質量等，熱處理后不應有裂紋等缺陷存在，注意簧片和齒角邊上尖角和尖棱)；提高弧形齒面的加工質量。

(3)合理選用潤滑脂，不能用較稀的潤滑油，而應用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。

(4)要控制載荷，不可超載使用；減少制動聞的頻繁作用，特別是緊急制動。

(5)在換新時，應采用新型彈性棒銷型聯軸器。

技術參數：