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GSK 983T-H/V車床數控系統

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱廣州數控設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地廣州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/5/10 10:03:04
  • 訪問次數638
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廣州數控設備有限公司(廣州數控、GSK)中國南方數控產業基地,國內技術*的專業成套機床數控系統供應商。公司秉承科技創新,以核心技術為動力,以追求*品質為目標,以提高用戶生產力為先導,主營業務有:數控系統、伺服驅動、伺服電機研發生產,數控機床連鎖營銷、機床數控化工程工業機器人、精密數控注塑機研制,數控高技能人才培訓。


廣州數控是國內較大的機床數控系統研發、生產基地、科研開發人員800多人、年投入科研經費占銷售收入8%以上,年新產品收入占總銷售的75%以上。廣州數控擁有國內*的生產設備和工藝流程,年產銷數控系統連續10年全國*,占國內同類產品市場的1/2份額。公司科學規范的質量控制體系保證每套產品合格出品。


廣州數控擁有完善的服務網絡和*的服務團隊,*、多層次、科學高效的服務管理方式和手段,保證用戶在Z短時間得到快捷、可靠、有效的響應。


廣州數控以 “打造百年企業、鑄就金質品牌”的企業理念和“精益求精,讓用戶滿意”的服務精神,通過持續不斷的技術進步與創新為提升用戶產品價值和效益,為推動數控系統產品國產化過程不懈努力。


數控系統、伺服驅動、伺服電機
GSK 983T-H/V采用8.4/10.4英寸800×600高分辨率,高亮度彩色LCD顯示屏;采用超大規模高集成電路,全貼片工藝,*提高性能;60000mm/min快速定位速度, 30000mm/min切削進給速度
GSK 983T-H/V車床數控系統 產品信息

GSK 983T-H/V分別采用8.4/10.4吋高分辨率,高亮度彩色LCD

顯示屏

CPU結構,分布式處理

模塊化設計,工業以太網總線控制(GSK983Te具備,連接簡單可靠

采用超大規模高集成電路,全貼片工藝,*提高性能

緊湊結構設計,節省安裝空間、方便連接、提高可靠性

60,000mm/min快速定位速度,30,000mm/min切削進給速度

硬件插補、硬件閉環,運行平穩可靠

嵌入式PLC、梯形圖編程,大大簡化強電設計

●64/40個外部I/O點,充分滿足機床控制要求

強大的宏功能,方便用戶自己定義系統功能

圖形尺寸直接編程

程序再起動功能;

豐富的報警功能,保障工作安全

采用PLC-B,使控制功能更加完善

中英文外部報警信息/用戶操作信息顯示功能,使故障查找簡單、快捷

控制軸

控制軸及聯動軸:主軸/ X軸和Z軸、X軸和Z

插補方式:直線(G01)、圓弧(G02G03)、正弦(G07

zui大指令值:公制±99,999.999mm;英制±9,999.9999inch

 

設定單位

zui小輸入單位:0.001mm/公制   0.0001inch/英制

zui小移動單位:X軸:0.0005mm/公制   0.00005inch/英制

Z軸:0.001mm/公制    0.0001inch/英制

快速進給速度

60,000mm/min2300inch/min

切削進給速度

G94  15,000mm/min600.00inch /min

G95  500.00mm/r50.0000inch/r

自動加減速:快速進給時不論是手動還是自動,自動地進行線性加減速,可以縮短定位時間

切削進給的自動加減速:切削進給或手動連續進給有指數型的自動加/減速功能,由參數設定時間常數,2ms 4000ms工業以太網總線控制技術,簡化CNC與伺服驅動的連接,增加系統可靠性 (983Te具備

緩沖寄存器:提前讀入后兩個程序段的指令,以消除由于指令的讀取而使NC指令動作的中斷,以提高工效

 

 

 

 

代碼標準:ISO/EIA,可自動判定;輸入格式:采用可變程序段、字、地址格式

圖形尺寸直接編程:加工圖上的直線的角度、倒角值、拐角值等可被用來直接編程

小數點輸入:能輸入帶小數點的值(可帶小數點的地址有X、ZUW、I、KR、E、F

存儲程序數量:zui大191個程序;程序密碼鎖?。嚎梢杂妹艽a鎖住程序號9000~9899

的程序,禁止顯示、設定和編輯,保護機床廠用戶二次開發的特定功能

/增量值指令;●X軸半徑編程 X軸鏡像(雙刀架鏡像);英制/公制輸入:G20/G21

子程序:可重復調用、可嵌套調用

用戶宏程序A/B ●單一固定循環:G90G92、G94

復合固定循環:G70、G71、G72、G73、G74G75G76

 

 

螺紋

功能

螺紋切削:由G32可以切削由F代碼規定螺距的直螺紋、錐螺紋和端面螺紋

變導程螺紋切削:根據螺紋的每轉導程增加或減少值進行可變導程螺紋切削

精密螺紋切削:由E6位代碼代替F4位代碼,精密螺紋導程,用下列范圍螺紋

導程公制輸入:0.0001500.0000mm);英制輸入:0.0000019.99999inch).

螺紋切削時暫停:當用于G92G76進行螺紋切削時,如系統處于進給保持狀態,*立即推出并返回到循環時的初始點

螺紋退尾:通過參數設定可以螺紋退尾功能

 

坐標系

及參考點

●G50坐標系設定。自動坐標系設定:用手動返回參考點時,工件坐標是設定

工件坐標系移動:當編程返回A含有下列內容:手動參考點返回參考點返回檢驗(G27);自動參考點返回(G28);從參考點返回(G29

參考點返回B:參考點返回B除有參考點返回A的機能外還含有第二參考點返回功能(G30.

 

 

 

M S T

功能

*功能:●T2位數/T4位數●32組*偏置自動*補償(自動對刀)直接輸入刀偏的測定值刀偏值的增量輸入刀偏值的計數輸入(半自動對刀)刀尖半徑補償(C刀補)外部*補償*外形偏置和*磨損偏置*壽命管理

主軸功能:●S2位數●S4位數A(12BCD輸出/模擬輸出) ●S4位數B(12BCD輸出/模擬輸出)(四級齒輪輸入) ●恒表面速度控制功能zui高主軸速度限制

輔助功能:用地址M后續2位數。程序結束:M02、M30,程序停止:M00,選擇停止:M01,子程序調用:M98,子程序結束:M99;其他M功能用戶可利用系統自帶PLC自行定義。

 

 

精度補償

存貯型螺距誤差補償:可以對機床位置引起的誤差(如進給絲杠的螺距誤差)進行補償,以提高加工精度,補償的數據作為參數被存貯在存貯器中

反向間隙補償:補償機床的失動量

刀尖半徑補償:G代碼可進行*長度補償(G40,G41G42),每把*的補償值被存入存儲器。zui大補償值是±999.999mm±99.9999inch

 

 

 

可靠性

及安全性

緊急停止;超程;存儲行程極限;●NC準備好信號;伺服準備好信號●MST功能完成信號;自動運轉啟動燈信號;自動運轉中信號;進給保持燈信號;門互鎖

NC報警:程序錯誤和操作錯誤;超程錯誤;伺服系統錯誤;連接錯誤、MDICRT數據傳輸錯誤、PLC錯誤;存儲器(ROMRAM)錯誤;用戶自定義報警內顯示五大類近1000個報警號,為系統可靠工作及迅速排除系統故障提供有力保障

自診斷機能:能進行下列各種檢查:檢測系統異常;位置控制部分異常;伺服系統異常●CPU不正常;●ROM異常;●RAM異常;MDI/機床操作面板的數據傳送●RS232的讀入不正常;●PC的數據傳送不正常;等等。

 

 

操作功能

空運行互鎖單程序段跳過任選程序段手動值開/輔助機能鎖住機床鎖住進給保持循環啟動超調取消緊急停止外部復位信號外部電源ON/OFF●手動連續進給增量進給手搖脈沖發生器跳過機能附加選擇程序段跳過快速進給超調手動插入功能順序號檢索程序號檢索外部工件號檢索外部數據輸入順序號比較停止程序再起動菜單開關圖形顯示外部位置顯示

 

●983T/豎式 8.4/10.4i800600彩色LCD, 無需調節對比度中英文顯示界面,中文(標配)機床坐標、坐標、相對坐標用戶程序當前工作方式系統參數、診斷號、報警號、宏變量值、刀偏設定、MDI命令、MST狀態實際進給速度、主軸轉速加工軌跡圖形顯示系統運行時間等各種NC指令和狀態信息

 

 

PLC功能

 

控制方式:循環運轉;  處理速度:15us/每步基本指令;輸入/輸出:zui大192/128PLC- B 5,000 步(具有中英文外部報警信息和用戶操作信息顯示功能)

開發方法:梯形圖

指令數:36個:其中基本指令12個;功能指令24個(新增DISP信息顯示和DISPB中文信息顯示功能指令)

1、 983T-H/V 主機安裝尺寸

2、983T-H MDI/LCD 面板安裝尺寸

3、983T-H 機床操作面板安裝尺寸

4、983T-V MDI/LCD 面板安裝尺寸

5、983T-V 操作面板安裝尺寸

6、983T-H/V 外置 I/O 單元安裝尺寸

G 代碼

組號

功能

*G00

01

點位(快速)

*G01

直線插補(切削進給)

G02

圓弧插補 CW 順圓

G03

圓弧插補 CCW 逆圓

G04

00

暫停

G07

進給速度正弦曲線控制

G10

偏置值設定

G20

06

英制輸入

G21

公制輸入

G22

04

存貯型行程極限機能接通

G23

存貯型行程極限機能關斷

G27

00

參考點返回檢查

G28

向參考點返回

G29

從參考點返回

G30

向第 2 參考點返回

G31

跳步機能

G32

01

直螺紋,錐螺紋切削

G34

可變導程螺紋切削

G36

00

自動*補償 X

G37

自動*補償 Z

*G40

07

刀尖 R 補償注銷

G41

刀尖 R 補償左

G42

刀尖 R 補償右

G50

00

坐標系設定 , 主軸zui高速度設定

G65

單純調用用戶宏程序

G66

12

用戶宏程序模態調用

G67

用戶宏程序模態調用注銷

G68

13

雙刀架鏡象接通

G69

雙刀架鏡象關斷

G70

00

精加工循環

G71

外徑粗加工循環

G72

端面粗加工循環

G73

閉環切削循環

G74

端面槽切削循環和深孔鉆循環

G75

外徑槽切削循環和外徑切斷循環

G76

螺紋切削循環

G90

01

切削循環 A

G92

螺紋切削循環

G94

切削循環 B

G96

02

圓周速度恒定控制

*G97

圓周速度恒定控制注銷

*G98

05

每分種進給

*G99

每轉進給

03

值指令

增量值指令

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