玻璃纖維除塵布袋
　　玻璃纖維具有耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、除塵效率高、粉塵剝離性好,價格便宜等突出優點，所以它是高溫除塵器一種比較常用的高溫除塵布袋過濾材料。
1.玻璃纖維除塵布袋的特性
　　①優良的耐熱性。經表面化學處理的玻璃纖維濾料O高使用溫度可達280℃，這對除塵工程是非常合適的。所以在目前和今后一段時間內，玻璃纖維仍是一種重要的高溫過濾材料。
　　②強度高、伸縮率小。它的抗拉強度比其他各種天然、合成纖維都要高，伸長率僅為2%-3%，這一特性足以保證使用其設計制作的長徑比大的除塵濾袋具有足夠的抗拉強度和尺寸穩定性能。
　　③優良的耐腐蝕性能。目前我國生產的常用玻璃纖維分為無堿和中堿兩種。無堿E玻璃纖維在室溫下對水、濕空氣和弱堿溶液具有高度穩定性，但不耐較高溶度的酸、堿侵蝕。中堿纖維有較好的耐水性和耐酸性，因此，必須根據介紹性質選擇不同成分的玻纖作為除塵濾袋材料，才能發揮較好的效果。
　?、懿ＡС龎m布袋表面光滑，過濾阻力小，有利于粉塵剝離。它不燃燒、不變形。
　　⑤玻纖濾料性脆、不耐折、不耐磨、受拉扯后有一定變形。未經表面化學改性處理的玻纖織物不能滿足高溫除塵濾袋的使用要求，所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結構。
2.纖維濾料表面處理
　　玻纖濾料的表面處理工藝上有兩種方法：一種是先浸紗處理，然后再織成布；另一種是先織布，然后再進行織物整幅處理。
　　玻纖性脆，在高溫急冷高速拉絲過程中纖維表面形成一些微裂紋，如不經表面處理，則在高溫和腐蝕介質作用下，微裂紋擴展，從而使濾料力學性能很快下降。
　　表面處理技術屬于軟技術，O外濾料研究部門都將其列入O高機密。目前，O玻纖過濾材料的表面處理配方與國外接軌，形成以硅油為主，以硅油、石墨、聚四氟乙烯為主，以聚四氟乙烯為主，耐酸和耐腐四大系列配方，有代表性的配方是南京玻璃纖維研究設計院研制的FQ、FA、PSi、FS2、FCA、RH等系列配方。
　?、貴Q系列棚以高分子量帶反應基團的新型硅酮乳液為主要成分，經FQ處理的濾布，滑爽、柔順、疏水性好，耐折性不素布提高了兩倍，耐磨性提高1-1.5倍。適用于水泥旋窖和窖尾收塵和炭黑行業的炭黑回收。
　?、贔A系列配方的主要成分是聚四氟乙烯，具有*的耐熱性和化學穩定性，不吸水，摩擦系數極小，用該系列配方處理的玻纖過濾材料，其耐熱、耐腐、耐磨都有明顯提高。力學性能O好，但價格也較高，主要用于炭黑行業的炭黑回收。
　　③PSi系類配方，以硅油、石墨、聚四氟乙烯為主要成分，用該系列配方處理的濾料比素布的耐折性提高1-2倍，耐磨性提高2.5-3倍。主要用于水泥窖尾和燃燒鍋爐收塵，可在280℃的溫度下長期使用。如下表是經過處理后的玻纖濾料的綜合性能。
3.常用玻璃纖維除塵布袋濾料
　　1）織造玻纖除塵布袋濾料 玻纖織物濾料的性能隨著紗線的種類、纖維直徑、捻度、密度以及織物結構的不同，濾料的性能和壽命也不同。織物結構對濾料性能的影響如下。
　?、倌湍バ裕浩郊y＞斜紋＞鍛紋。
　?、谌彳浶裕哄懠y＞斜紋＞平紋。
　?、劭障堵剩哄懠y＞斜紋＞平紋。
　　平紋織物組織交點多，透氣性差，一般不宜作為氣體過濾材料；鍛紋綜合性能較好，同時提高了織物的光滑程度，利于粉塵剝離；斜紋織造方便、經濟、性能適中。因此，一般都采用鍛紋和斜紋兩種組織結構。為了提高緯紗承受彎曲的能力，就出現了緯二重組織，以提高其使用壽命。
　　濾料繞曲性能的影響因素的厚度和纖維直徑。一般說來，布越厚，耐折耐磨性能越佳。就單纖維而言直徑越細，其彎曲直徑越小，也就是說越能承受強烈的彎曲。我國玻纖單纖維直徑6-8μm。在濾布織造各道工序中，保持張力的均勻性，不僅使濾布表面平整，礦長強度正價，也是濾布透氣性穩定的重要保證。
玻璃纖維濾布的品種及物理學性能見表

　　2）玻璃纖維膨體紗除塵布袋 玻璃纖維膨體紗是采用膨化工藝使玻纖松軟、脹大、略具三維結構，從而使玻纖布具有長纖維的輕度高和短纖維的蓬松性雙重優點。該濾布除耐高溫、耐腐蝕外，還具有透氣性好、凈化效率高等優點。如表：
　　3）玻璃纖維針刺氈除塵器布袋 玻璃纖維針刺氈濾布是一種結構合理、性能優良的新型高溫除塵布袋過濾材料。他不僅具有玻璃纖維織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮小、強度大的優點。而且氈層呈單纖維（纖維直徑小于6μm）三維微孔結構，空隙率高（高度80%），對氣體過濾阻力小，是一種高速、高效的高溫脈沖除塵器過濾材料。
　　該除塵布袋濾布適用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、水泥、垃圾焚燒等工業爐窖的高溫煙氣過濾。玻璃纖維針刺氈濾布的特點和性能如表