本公司所承建項目：某鋼2200M3高爐煤氣除塵器中，我們采用了OO*的技術，是目前O實際意義上的真正的大高爐煤氣除塵器。在系統結構上單箱體直徑長為5.2m,采用倆排噴吹管對吹的形式,對于濾料選擇,我們采用了P84含量不低于30%的耐高溫濾料FMS,其透氣性、灰塵脫落性、耐高溫性能優良。在卸輸灰系統上采用倉壁振動器與氮氣炮并存的方法，以及氣力輸灰。而在電控系統上采用了編程操作都非常方便的DCS系統。
　　本套除塵器優點：針對大高爐生產的穩定性，我們采用了低壓脈沖布袋除塵器，進行在線反吹，對除塵器后期的TRT發電系統做好了充分的準備工作，提高了煤氣的熱質。從而保證了TRT的發電量，有效的利用了廠內資源。
一、原理
　　高爐煤氣干法脈沖除塵器荒煤氣主管來的荒煤氣(260度)經支管進入袋式除塵器的下部箱休,進行機械分離之后,煤氣向上經布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋外表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經凈煤氣支管,主管時入熱風爐等使用.當過濾到一定時間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器阻力上升,當阻力上升到一定數值時,電氣控制系統發出清灰信號,出口支管氣管從袋口噴入,濾袋急速擴線,濾袋外表面的粉塵被攔落下來,落入下部錐形灰斗,O后一個電磁脈沖閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態,使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程,此過程結束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進入正常過濾狀態,同時下部球閥開啟經葉輪給料機,完成了一個箱體的清灰過程,上述過程中各個閥門的開啟與關閉,單箱體相對粉塵濃度的測試,都由PLC系統控制,這樣周而復始的工作,荒煤氣得到凈化.  
二、特點
　　１． 箱體是圓形筒體；
　　２． 除塵器上部設有防爆閥；
　　３． 灰斗卸灰裝置下設有儲灰器；
　　４． 脈沖清灰,壓力氣體采用隋性氣體(氮氧)；
　　５． 采用長袋低壓脈沖。
　　高爐煤氣干法脈沖除塵器結構緊湊，強度高，剛性強，密封性好，清灰效果好，操作維修方便，運行安全可靠。