產(chǎn)品型號(hào)：RJMQ-RDC-S/E/B系列(260，280，330，350)

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：高品質(zhì)與高效率的標(biāo)簽?zāi)Ｇ屑庸?lái)強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
①*的模切裝置設(shè)計(jì)，氣動(dòng)鎖刀，能快速進(jìn)行換刀、換版生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安裝刀輥時(shí)間的縮短。
②模切精度高：*的伺服電機(jī)無(wú)軸傳動(dòng)套準(zhǔn)技術(shù)，保證精確與穩(wěn)定的套準(zhǔn)，預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間短，圖案套準(zhǔn)模切精度高（±0.15mm）；進(jìn)口過(guò)程糾偏控制，保證橫向模切精度（±0.15 mm）。
③生產(chǎn)效率高：模切速度120m/min，是標(biāo)簽產(chǎn)品模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇；
④設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定：進(jìn)口閉環(huán)張力控制裝置，保證放卷過(guò)程恒張力控制；進(jìn)口過(guò)程糾偏，保證橫向走料精度；送料、模切機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)無(wú)軸傳動(dòng)，規(guī)避機(jī)械傳動(dòng)的部件磨損、震動(dòng)、噪音，運(yùn)行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)，規(guī)避機(jī)械、同步帶傳動(dòng)及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。
⑤基于人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)，操作流程有序的進(jìn)行，使設(shè)備非常便于操作，保證了高效操作和的操作安全性。
⑥線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象；

根據(jù)用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過(guò)各種選配裝置滿足用戶的性價(jià)比和*的生產(chǎn)性能，適應(yīng)多樣化的需求。

綜合技術(shù)參數(shù)

①模切材料寬度：260~350mm(可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求定做)

②收、放卷直徑：Φ600mm（主放卷、主收卷）

Φ500mm（分條后雙軸收卷）

Φ600mm（廢料收卷）

③模切排版版長(zhǎng)范圍：188mm（60齒）~470mm（150齒）

④模切速度：120m/min

⑤圖案跟蹤模切套準(zhǔn)精度：＜±0.15mm

標(biāo)配裝置、功能

①放卷單元，配備預(yù)設(shè)卷徑自動(dòng)停機(jī)功能。

②自動(dòng)張力控制裝置。

③自動(dòng)糾偏控制裝置。

④自動(dòng)套準(zhǔn)裝置。

⑤模切裝置【全輪轉(zhuǎn)模切】。

⑥縱向分切【分條】

⑦裝卸刀輥吊車裝置。

⑧模切壓力測(cè)壓裝置。

⑨彩色觸屏操控系統(tǒng)。

選配裝置、功能

①增加電暈處理裝置。

②復(fù)膜裝置。

③增加UV上光裝置。

④增加連機(jī)冷燙裝置。

⑤數(shù)碼噴印及UV干燥系統(tǒng)。

⑥增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。

⑦增加模切工作站、橫切工座站。

⑧增加收卷、放卷裝置，各配有獨(dú)立自動(dòng)張力控制。

⑨增加單片產(chǎn)品收集裝置。