煤粉烘干機也叫轉筒干燥機(根據產量大小，可將煤粉烘干機分為單層滾筒、雙層滾筒以及三層滾筒)，它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉滾筒、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成，具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉維護方便等優點。

東鼎煤粉烘干機系統設計的四大特點

1、水份的控制。煤粉由于水分高，不易控制，鄭州東鼎特可根據客戶的實際需求，定制專業的煤粉烘干機，處理后的水分符合客戶需求。
2、除塵器的選型。因煤粉顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態下，易被氣流帶走，導致流體介質發生變化，且含塵氣體水份較大。除塵器應依據上述工藝狀態進行選擇。
3、干料輸送設備應注意密封。
4、熱風爐的選擇。熱風爐應選用效率高，能充分燃用劣質煤，操作方便的爐型。

煤粉烘干機結構組成

    煤粉烘干機系統主要有熱源系統（熱風爐、煤氣發生爐、沸騰爐）、進料系統、輸送系統、烘干系統、除塵系統、引風設備、電器控制系統組成。煤粉烘干機對物料的適應性強，可以烘干多種物料。在烘干機內，按物料與熱氣體流動方向的不同，有順流式和逆流式兩種。

煤粉烘干機工作原理

    煤粉烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕料，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

    煤粉烘干機烘干后的煤粉可直接作燃料使用，使煤粉得到二次利用。煤粉含灰量的高低，直接反映出煤粉中殘留矸石含量的多少，如果煤粉灰分含量超過15%，導致煤粉補加量增大，長期使用，就會影響型砂的各項性能指標，一般應控制在10%以下或更低。

煤粉烘干機特點

1.烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
2.煤粉烘干采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高。
3.煤粉烘干設備可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分。

    煤粉烘干機廣泛用于建材、冶金、化工、水泥等行業，用于各種礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土等可自由流動的物料及酒糟、豆渣、玉米粉渣、木薯粉渣等含水較高的濾餅等物料。在采用相應的特殊措施后，可用于有一定的膏狀物料，如煤泥等的干燥。該機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點

煤粉的主要物理特性以及烘干后的用途：

（1）顆粒特性煤粉是由尺寸不同、形狀不規則的顆粉所組成，一般煤粉顆粒直徑范圍為0—1000um，大多20—50um的顆粒；

（2）煤粉的密度煤粉密度較小，新磨制的煤粉堆積密度過約為（0.45—0.5）t/m3，貯存一定時間后堆積密度為（0.8—0.9）t/m3；

（3）煤粉具有流動性煤粉顆粒很細，單位質量的煤粉具有較大的表面積，表面可吸附大量空氣，從而使其具有流動性。這一特性，使煤粉便于氣力輸送，缺點是易形成煤粉自流，設備不嚴密時容易漏粉。

    鑄鐵用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度，并能減少夾砂缺陷，改善型砂的潰散功能，對于濕型球鐵件，還能有效的防止產生皮下氣孔，可用圓形渦流燃燒器，空氣不用預熱。

    煤粉在受熱時產生的碳氫揮發物在400度以上的高溫下裂解而在金屬和煤粉截面上析出一層帶有光澤的碳稱為光亮碳，其結構與石墨相似。近年許多鑄造 深入隊煤粉的研究，以及對煤粉重視，對光亮碳這個引起了高度重視。光亮碳的析出量與材料與材料本身的揮發份有關，煤粉的光亮碳析出量一般應控制在8-13%，一般企業光亮碳含量控制在4-5%左右，就可獲得滿意的鑄件。

煤粉烘干的意義

    含水量高的煤粉脫水烘干用作燃料煤，變廢為寶，節能減排，既有國家政策的支持，又有高額利潤回報，是您致富路的 。鄭州東鼎根據煤粉粒度細、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，研發了煤粉專用烘干機，該設備技術 ,結構緊湊,水份蒸發快,產量高,設備占地面積小,運行穩定可靠,安裝測試方便，處理后的煤粉直接供應電廠煤場或勾兌原煤銷售。

    鄭州東鼎煤粉烘干機：！