XYPF-15D-5 型 BB 肥自動配料、混合、包裝生產線設備，是我公司經過多年研

制并結合在肥料廠使用的實踐經驗，不斷改進完善而開發成功的 BB 肥配料、包裝專用設備。在國內現已有多家肥業公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝*、自動化程度高、操作方便、產量大、占地面積小、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕，PLC 全自動控制，節約人員、設備使用壽命長，具有的性價比。

XYPF-15D-5 型生產線設備組成及主要功能、性能特點

（一）PL18 型自動配肥系統 1 套

功能：按照規定的重量配比，自動完成五種原料的配料。設備組成包括：原料倉 6 臺、 倉加高隔板 1 組、自動加料裝置 6 套、秤斗 1 件、稱重傳感器及其懸掛系統 4 套、稱量系統支承架 1 組、秤斗開關門機構 1 套、導料板及支架 1 臺、電控箱及電氣控制系統 1 套。

1. 原料倉 6 臺，容積 0.5-1.0m3，不銹鋼，厚度 2mm。 。

2. 原料倉加高隔板 1 組。

3. 自動加料裝置 6 套。不銹鋼結構；多行程氣缸，氣動開關料門；含快加、慢加兩級加料方式；料門大小、結構，按各物料流動性、配比的不同而具體設計。

4. 秤斗 1 件，容積 1.0m3，不銹鋼，厚度 2mm。

5. 不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統 4 套。

6. 稱量系統支承梁 1 組，連接稱重懸掛系統，支承秤斗。

7. 秤斗開關門機構 1 套，不銹鋼結構，氣動開關料門。

8. 導料板及支架 1 臺，將秤斗卸下來的物料導向提升機料斗，導料板為不銹鋼， 厚度 2mm。

9. 配料電控箱及電氣控制系統 1 套。

⑴ 電控箱為不銹鋼，密封防水、防塵；允許將其與總控制柜做為一體。

⑵ 配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先開啟料倉 1， 向稱重斗加料，開始為大供料，物料 1 重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目

標值，關閉 1 號倉；接著開啟料倉 2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料 2 重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目標值，關閉 2 號倉；按同樣原理依次完成 3 號料、

4、5、6 號料的配料；六種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

⑶ 有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態下打開、關閉。

⑷ 安全性設計。秤斗料門帶雙檢測裝置，只有在確認料門*關閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在混合機*出料后才會卸料。

（二）肥料混合裝置 1 套

包括：1．單斗往復式提升機 1 臺。料斗容量 0.7m3，碳鋼板厚度 4mm，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機中部；支承架為槽鋼焊接，牢固厚實。

2．肥料混合機 1 臺、接料口及其支承。配好的肥料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、出料過程，混合時間、出料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。混合機筒體厚 6mm，接料口厚 4mm。有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。

（三）自動定量、縫包裝置 1 套

功能：將混合好的肥料自動卸入包裝機料倉，包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經輸送機送往縫包機工位，自動縫包，完成定量包裝過程。設備配置：料倉及其支承架 1 組、檢修平臺 1 組、DCS50KS 型定量包裝秤 1 臺、托輥式膠帶輸送機 1 臺、全自動縫包裝置 1 套。

1. 料倉及其支承架 1 組。料倉容積 1.3m3，不銹鋼，厚度 2mm，支承架為方鋼管焊接，牢固厚實。

2. 檢修平臺 1 組。包括平臺、護欄、扶梯，平臺支架為 100×100 方鋼管焊接，牢固厚實，臺面鋪防滑花紋板。

3. DCS50KD 型定量包裝秤 1 臺。（單稱）

⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分均為 304 不銹鋼。

⑵ 自動供料裝置，分為三級，包括快加、中加、慢加，不銹鋼。

⑶ 電子稱重裝置，進口傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

⑷ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

⑸ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

⑹ 手動狀態下的強制包裝功能，在包裝秤自動控制程序出現故障時，可手動操作完成包裝過程，生產不會中斷。

4. 托輥式膠帶輸送機 1 臺

⑴ 長度 4m, 包括扎內袋工位，輸送帶厚 3mm，耐磨耐腐蝕。

⑵ 機械無級變速，大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼，牢固厚實。

⑶ 連續托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

⑷ 有 “前進/后退 ”選擇開關，縫合不好的袋，可退回重縫。

5. 自動縫包裝置 1 套

支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態選擇與顯示、電機短路與過載保護。

（四）總控制柜及生產線總控系統 1 套

實現整個配料包裝線的自動化，保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜為碳鋼， 密封防水、防塵。控制功能包括：

1. 配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。

2. *化的程序設計，實現*效的匹配。

3. 安全性設計。三、技術規格

1. 包裝物料：BB 肥料，較好流動性的固體顆粒料。

2. 生產能力：15-18 噸 / 小時（按 50Kg / 袋規格）。

3. 包裝規格：40-50Kg / 袋。

4．計量精度：±0.2%

5. 電源：AC380V，50Hz

6. 用戶自備氣源：工作壓力 0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min