測試就是對產(chǎn)品進行檢查、確認、測試。檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，預防批量性的不良或報廢。SMT貼片是能夠預先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種重要手段，同時smt確認也是控制產(chǎn)品工序質(zhì)量的一種非常好的方法，并且是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、的加工環(huán)節(jié)之一。

在生產(chǎn)中測試有兩種選擇，種：等待零件測試完成之后再繼續(xù)生產(chǎn)，這樣做可確保產(chǎn)品，但會損失生產(chǎn)產(chǎn)量、時間的流逝。第二種：一邊做測試、一邊繼續(xù)生產(chǎn)，如果發(fā)現(xiàn)問題再補救，這種做法雖然可以節(jié)約生產(chǎn)產(chǎn)量、時間的流逝，但要冒一定的品質(zhì)風險。顯而易見，無論那種做法，如果可以大幅度提高零件測試速度的話，都可以給工廠帶來效益的提升。

1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測。
2.提高效率：檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程，無需人工對    比測量值。
3.可靠性：FAI-JMX將BOM，坐標及圖紙進行核對，實時顯示檢測情況，避免漏檢，自動獲取元件值和誤差范圍，自動切換檔位，自動判定測試結(jié)果。對多貼，少貼、錯料，極性和封裝進行方便檢查；傳統(tǒng)方式*依靠人員把關(guān)，容易出錯。

4.可視性：FAI-JMX系統(tǒng)對PCB位號圖或者掃描PCB圖像或Gerber圖，將實物放大六百倍，清晰度高，容易識別和定位；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對BOM，元件位置圖以及非LCR背光絲印，容易視覺疲勞，容易出錯。

5.可追溯性：自動生成測試報告，并可還原檢測場景。

6.準確性：使用高精度LCR測試儀代替萬用表，測試精度0.05%

7.工藝圖紙：可同時生成非常漂亮的SMT工藝圖紙，方便存檔品管或維修人員使用。