此設備是目前比較流行的粉碎設備，它可破碎物料的范圍比較廣泛，其中包含煤矸石，頁巖，煤渣，石子，石塊，煤泥，和 含水量較大的物料均可破碎，可用在如建筑，化工，冶金，礦山，陶瓷，耐火材料，等多種行業中，并且使用效果好，產量大， 出料細度均勻，解決了老式粉碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。此雙級粉碎機根據以前老式粉碎機不斷改進創新使生產制造成本 降低，相對價格也可讓大多數企業群體接受，本公司的雙級粉碎機型號齊全，該機不僅適應于礦石類的粉碎作業，也可以用 于鹽礦，工業化工原材料，建筑材料，煤場等，雙級粉碎機作為高效率，高質量的新型粉碎設備，在鹽礦中對鹽塊的粉碎更是得 心應手。

傳統帶有篩網篦底的粉碎機，當原料含水率高于8%時，會發生嚴重堵塞，糊底不出料，造成錘頭襯板無效磨損甚至“死機 ”，而雙級無篩底粉碎機，出料口沒有篦底篩網，對物料含水率沒有嚴格要求，經粉碎的物料從機腔內直接卸出，不存在糊堵篩 板問題，不存在重復粉碎，不存在錘頭襯板無效磨損問題，高濕物料正常生產。

傳統粉碎機由于篩網篦底的限制，篩孔小了或篦條間隙窄了，出不來料，產量低，濕料糊底。篩孔大了或篦條間隙寬了，出 料粗，面狀料比例少，尤其是煤矸石塑性較差，粉狀料少了對制磚十分不利。

雙級無篩底粉碎機機腔內上下兩套轉子，等于兩臺粉碎機合二為一，物料經上級錘頭擊碎后立即被飛速旋轉的下級錘頭再次 細碎，內腔物料反向相互碰撞，相互粉碎，形成錘打料，料打料的效果，出料粒度3mm以內，占90%以上。

雙級粉碎機優勢

1、傳統的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影 響生產。該機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，*不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨 損現象。板材采用加厚優質鋼板，技術人員在鋼板的焊接工作上認真細致，實現了焊縫飽滿圓潤，無夾雜，無咬邊的優勢，大大提高了設備的使用壽命和穩定性。

2 、互相串連的兩套轉子，使經上級轉子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料、料粉料的效果 ，直 接卸出，3mm以下可達90%左右。并裝有防返料裝置，防返料系統采用皮帶和鋼鏈條兩種材質，客戶可根據材質進行選擇。防返料裝置的設計大大提高了生產產量，避免 了 工礦生產環境的塵埃污染，為實際生產的正常運行帶來了可喜的硬件設施保障。

3、錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯 板之間的間隙繼續使用，還可以由外向內推移襯板調節間隙，控制出料粒度。而且前來 我公司考察設備的客戶我公司可現場為您試機。雙級粉碎機可以粉碎多種物料，主要包 括：煤矸石、頁巖、花崗巖、鵝卵石、河流石、石灰石、鐵礦石、原鹽、工業鹽、爐渣、 煤渣、煤炭、煤塊、煤泥、建筑垃圾、混凝土等各種行業的廢棄物料和石料原材。我 公司設計的煤炭粉碎機應用在制磚、化工、城建、石料場、水泥廠、煤場等多種行業。

4、采用優質的襯板錘頭（鍛打、高錳、高鉻、合金，各種材質任您選擇 ），在皮帶輪轉向的提示方面有方向指示，防止在安裝電機的時候造成不良影響，讓客戶在使用機 器之前能夠正確且快速地調整好機器的生產狀態。

5、一改黃油 嘴、油杯的傳統加注潤滑油方式;配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油;整機可在機器工作狀態下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。由于 全油路封閉，又可 防止粉塵侵入損壞軸承。

6、焊接有起吊鉤，便于在客戶生產現場進行設備安裝時更方便且快速地完成設備的安裝工作，液壓啟閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機 殼，不僅輕巧快捷且安全可靠， 便于維修。有效地節省了人力資源方面的配備，而且有效地節省了大量時間。

7、上下兩套轉子軸端均配有飛輪，飛輪可調節運轉 的周期性速度波動，使之運轉均勻平穩，增加轉動慣性，克服運動阻力，節電20%以上。

8、機座選用加厚加寬優質槽鋼，機座上裝有頂絲等部件，便于電機的位置 調整，為客戶現場安裝帶來了極大方便。

雙級粉碎機主要技術參數