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集中潤(rùn)滑給油系統(tǒng)
所謂集中潤(rùn)滑給油裝置系統(tǒng),是指從一潤(rùn)滑油源之給油裝置作供油之源頭,把所需要之潤(rùn)滑油劑,平均精準(zhǔn)地輸往各個(gè)需要潤(rùn)滑之工作點(diǎn)之潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置.
集中潤(rùn)滑給油裝置,其系統(tǒng)可分為手動(dòng)類及電動(dòng)自動(dòng)給油類.而電動(dòng)類又可區(qū)分為間歇給油式及連續(xù)給油式兩種.
由于現(xiàn)代機(jī)械之設(shè)計(jì)、制造是朝高精密方向發(fā)展，往昔那種利用油杯或人工加油方式來(lái)作機(jī)械之潤(rùn)滑方式，已不符現(xiàn)代機(jī)械之潤(rùn)滑需求，特別是潤(rùn)滑油不能回收的摩擦狀況，油量過(guò)多會(huì)造成能源的浪費(fèi)；油量過(guò)少又不能達(dá)到潤(rùn)滑的效果，因而降低之機(jī)器使用壽命。上述兩種狀況，給現(xiàn)代機(jī)械之潤(rùn)滑工作帶來(lái)了新的考驗(yàn)。面對(duì)此狀況，我們之給油裝置，是以全耗損潤(rùn)滑給油為主，強(qiáng)力給油、潤(rùn)滑，冷卻泵浦為輔來(lái)服務(wù)所以產(chǎn)業(yè)界。所謂全耗損式是指將輸送到摩擦部位之油料耗盡，不再作回收，而強(qiáng)力給油泵是指一種利用擺線齒輪為原理，所制作之油泵，以此泵浦來(lái)輸送、潤(rùn)滑、冷卻油劑。它運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、寂靜、故障率低，是機(jī)器輸送油劑*泵浦。
油泵特點(diǎn)
1.給油時(shí)間與給油量之控制,是采用本公司精心設(shè)計(jì)之I.C.回路控制裝置,精確度高且耐用性佳.
2.設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥并裝有壓力表,可依所需在0-15kgm㎡間作適度調(diào)整.
3.給油量依你所需,調(diào)整那旋鈕至所需之位置,則本機(jī)將靜確地提供所需之量,充分顯示本機(jī)種之特性.
4.給油方式采用連續(xù)給油與間歇給油,操作時(shí)依你所需,調(diào)整時(shí)間旋鈕,從0-60（另有0-180分
／秒）間作適度調(diào)整.
5.給油泵浦采用zui精密、高性能無(wú)噪音齒輪泵浦，電機(jī)采用MLP公司之標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，故本裝置使用時(shí)寂靜、無(wú)聲、耐用性能。
6.油箱設(shè)計(jì)，美觀大方，將此產(chǎn)品安裝于貴公司產(chǎn)品上更能襯托出貴公司產(chǎn)品之美，實(shí)為相得益彰，美侖無(wú)比。
7.本裝置已配上本公司專有之品，自動(dòng)警報(bào)與電源自動(dòng)切斷裝置，以保護(hù)你機(jī)器之使用安全性。
供油頻率之選擇
全耗損型之集中潤(rùn)滑油裝置，都是間歇性的。潤(rùn)滑點(diǎn)所需油量，油泵所提供的都是少量的，而油泵之工作時(shí)間很短，油泵休息時(shí)間較長(zhǎng)。如果摩擦面需油量較大時(shí)，應(yīng)增大分配器即流孔的面積和容量。而不是靠提高供油頻率去獲得。如果我們將供油間歇時(shí)間縮的很短，那就失去間歇給油潤(rùn)滑的意義。
油料的選擇
耗損型潤(rùn)滑的主要目的是減少磨損，但若欲當(dāng)做冷卻作用則效果很少，因?yàn)樗挠土亢苡邢蓿荒軒ё邿崮埽粲隼鋮s作用，則應(yīng)選用強(qiáng)制給油泵浦。從現(xiàn)代使用情況顯示，使用潤(rùn)滑已朝向較濃方向發(fā)展，有的已開(kāi)始采用軟性油脂，俗稱黃油，因濃油脂對(duì)密封性能，環(huán)境管理，減少潤(rùn)滑油的流失都較稀油好，但其缺點(diǎn)是在低溫下易凝固，油粘度隨溫度變化而變化，故選用時(shí)亦應(yīng)注意。
黃油潤(rùn)滑的特點(diǎn)
1.因?yàn)辄S油潤(rùn)滑法比機(jī)油潤(rùn)滑方式或輕潤(rùn)滑方式簡(jiǎn)單，所以能低成本配管。
2.因?qū)?rùn)滑面的密接較平滑，故不只供應(yīng)適量油，而幾乎不會(huì)產(chǎn)生多余的油之溢漏或污染表面。
黃油潤(rùn)滑的條件
在安裝配管后無(wú)法頻繁實(shí)施檢查保養(yǎng)作業(yè)的給油部位有很多，不需要更換使用油，因冷卻作用較少，故滑動(dòng)速度較少的地方、有產(chǎn)生高溫的地方、無(wú)法防止切粉或研削屑等外部異物的混入或污染時(shí)、軸承的間隙較大。
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