SZ型水環(huán)式真空泵的用途及規(guī)格：
　　
河北興東SZ水環(huán)真空泵機(jī)壓縮機(jī)是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性不溶于水的氣體，以便在密閉的容器中形成真空和壓力。
　　
SZ水環(huán)式真空泵有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四種規(guī)格，泵所形成的zui大真空度分別在86~95%之間。SZ-1及 SZ-2所能形成的zui大壓力為1.0~1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配電動(dòng)機(jī)功率容許下的zui大壓力為1.5公斤/厘米2，若增加電動(dòng)機(jī)功率，zui大壓力為2.1公斤/厘米2（泵型意義：如SZ-1、S-水環(huán)式、Z-真空泵，1-泵的序號(hào)）

注意事項(xiàng)

因此當(dāng)葉片輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋轉(zhuǎn)水環(huán)③，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭主向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大，這樣就在吸氣口吸入空氣；在后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
 　　如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間容積改變一次，每個(gè)葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次，SZ型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
 　　由于在工作中，水會(huì)發(fā)熱，同時(shí)一部分水會(huì)和氣體一起被排走，因此SZ型水環(huán)式真空泵在工作中，泵中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。
 　　當(dāng)SZ型水環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣時(shí)候，在排氣一端接有一水箱，廢氣和所帶的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用，如果循環(huán)時(shí)間長了便會(huì)發(fā)熱，這時(shí)需從水箱的供水處供給一定的冷水。 

　由于在工作中，水會(huì)發(fā)熱，同時(shí)一部分水會(huì)和氣體一起被排走，因此泵在工作中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補(bǔ)充SZ型水環(huán)式真空泵內(nèi)消耗的水。
 　　河北興東SZ水環(huán)真空泵機(jī)壓縮機(jī)排出的氣體是廢氣的時(shí)候，在排氣一端接有一水箱，廢水和所帶的一部分水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用，如果水循環(huán)時(shí)間長了便會(huì)發(fā)熱，這時(shí)需從水箱的供水處供給一定的冷水。
 　　當(dāng)壓縮機(jī)用時(shí)則在排氣一端要接上一氣水分離器，帶水的氣體進(jìn)入分離器時(shí)便自動(dòng)分開，氣體山分離器的出口送到需要的地方去，而熱水則經(jīng)過自動(dòng)的開關(guān)放出。（壓縮氣體時(shí)容易發(fā)熱，水由SZ型水環(huán)式真空泵處出來后便成了熱水），在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補(bǔ)充被放走的熱水，同時(shí)起冷卻作用。

SZ型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說明：

　　SZ型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖所示：
 　　SZ型水環(huán)式真空泵由泵體（1）及兩個(gè)側(cè)蓋（2）（3）所組成（圖3及圖4）側(cè)蓋下部有泵腳（a）支撐（圖2），在上部是兩管子即進(jìn)氣管（c）和排氣管（f），這兩個(gè)管子通過側(cè)蓋上的吸氣孔（d）及排所孔（g）與泵腔相連，泵體上的進(jìn)氣管與排氣管和側(cè)蓋上的吸氣孔及排氣孔相通，軸（4）偏心地安裝在SZ型水環(huán)式真空泵體中，葉輪（6）用鍵（5）固定于軸上。葉輪與側(cè)蓋之間的間隙，用泵體和側(cè)蓋間的墊來調(diào)整總間隙，用軸套（17）推動(dòng)葉輪，從而調(diào)整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小。

SZ型水環(huán)式真空泵拆卸與裝配：

 1、拆卸
 泵的拆卸分為部分拆檢查并清洗，和*拆卸修理及換零件，在拆泵前應(yīng)將泵中的水    孔放出，并應(yīng)將管子(11)(圖4)及管子(5)(圖10)取下。
    在拆卸時(shí)應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時(shí)更換同樣厚度的新墊。
    泵應(yīng)從不裝有聯(lián)軸器的一端開始拆卸，其順序如下：
    (1)松開并取下軸承蓋(14)(圖3)。
    (2)松開滾動(dòng)軸承，先用鉤板手將圓螺（9）擰下。
    (3)取下壓緊填料壓蓋用的螺帽。
    (4)由左側(cè)蓋的一邊將軸承架(7)松開，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)二個(gè)拆卸螺釘(方頭圓柱端螺釘)，將    軸承及軸承架一起從軸上取下。
    (5)使側(cè)蓋上的進(jìn)氣管和管子(10)脫開并松開示體與側(cè)蓋(2)的連接螺釘和泵腳的雙頭螺栓。在泵體下加墊，然后使側(cè)蓋和泵體離開，從軸上取下側(cè)蓋(側(cè)蓋取下后應(yīng)將軸支住)。
    (6)使泵體與另一側(cè)蓋離開，并由軸上取下。
    泵的部分拆卸至此為止，此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)另件可進(jìn)行檢查及清洗，進(jìn)一步拆卸應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行。
    (7)切除電動(dòng)機(jī)與電機(jī)的連接，松開電動(dòng)機(jī)與底座連接，并與泵分開。
    (8)利用鉤板手等拆卸工具，自軸上取下聯(lián)軸器。
    (9)從軸上取下聯(lián)軸器的鍵(15)
     (10取下軸承蓋。
    (11)取下定位圈（6)(圖3)或取下圓螺母（圖4)松開滾動(dòng)軸承。
    (12)取下填料壓蓋的壓緊螺帽。
    (13)按照第4條將右邊的軸承架和軸承一起取下。
    (14)將軸(4)和葉輪(6)一起從泵體中取出。
    (15)從軸上擰下軸套螺母(17)并取下軸套（8)·
     (1 6)從軸上取下葉輪。
    2、裝配
    裝配前應(yīng)清洗殘留在結(jié)合面上的執(zhí)并仔細(xì)擦干涂上機(jī)油。
    所有配合面和螺紋處應(yīng)仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油。
    清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并加上新油。
    舊墊損壞需要更換新墊時(shí)，厚度應(yīng)該相同，裝配順序與拆卸順序相反。
    裝配時(shí)zui主要的是調(diào)整葉輪端面和側(cè)蓋的間隙，在兩邊總的間隙對(duì)于SZ-3及SZ-4不得超過0.4毫米，對(duì)SZ-1及SZ-2不得超過0.3毫米。間隙由泵體（1）和側(cè)蓋(2)之間加墊取得，葉輪兩端間隙應(yīng)該均衡，可擰軸套螺母(17)以移動(dòng)葉輪來保證。

河北興東SZ水環(huán)真空泵機(jī)壓縮機(jī)維修：

1、應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時(shí)，應(yīng)換新填料，填料不能壓的過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，其量不得不多，應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。
2、經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
3、正常工作的滾動(dòng)軸承，其溫度比周圍溫度高15℃-20℃，zui高不允許超過55℃-60℃正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。　　　
 每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。